Пастаянны магнітны сепаратар тыпу трубаправода вадкасці
Ужыванне
Пастаянны магнітны сепаратар тыпу трубаправода вадкасці складаецца з кальцавой магнітнай сеткі (некалькі моцных магнітных стрыжняў размешчаны і замацаваны ў кольцы) і абалонкі з нержавеючай сталі, фланцы на абодвух канцах абалонкі злучаны з уваходнай і выходнай трубамі. Калі шлам праходзіць праз пастаянны магнітны сепаратар трубаправода для вадкасці, магнітныя прымешкі эфектыўна адсарбуюцца на паверхні моцнага магнітнага стрыжня.
Кальцавая структура магнітнай сеткі дазваляе суспензіі некалькі разоў пераварочвацца ў магнітным сепаратары, цалкам аддзяляючы магнітныя прымешкі ад немагнітных матэрыялаў, эфектыўна зніжаючы рызыку таго, што магнітныя прымешкі, адсарбаваныя на паверхні магнітнага стрыжня, будуць вынесены цякучай суспензіяй. Якасць канцэнтрату значна паляпшаецца. Пастаянны магнітны сепаратар вадкаснага тыпу трубаправода ў асноўным выкарыстоўваецца для аддзялення жалеза ад трубаправодаў перад абязводжваннем такіх матэрыялаў, як карбанат літыя і гідраксід літыя. Ён шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, хімічнай прамысловасці, вытворчасці паперы, неметалічных мінералаў, вогнетрывалых матэрыялаў, матэрыялаў для станоўчых і адмоўных электродаў батарэй і іншых галін прамысловасці.
Тэхнічныя асаблівасці
◆ Матэрыял корпуса: нержавеючая сталь 304 або 316L па жаданні.
◆ Тэмпературная ўстойлівасць: максімальная тэрмаўстойлівасць можа дасягаць 350° C; Ўстойлівасць да ціску: максімальная ўстойлівасць да ціску можа дасягаць 10 бар;
◆ Апрацоўка паверхні: пескаструйная апрацоўка, валачэнне дроту, люстраная паліроўка, адпаведнасць патрабаванням харчовай якасці
◆ Злучэнне з трубаправодам: фланец, заціск, разьба, зварка і г.д.
Патрабаванні да завісі: глейкасць 1000~5000 сантипуаз; ўтрыманне магнітнага рэчыва: менш за 1%;
Перыяд працы: Магнітнае ўтрыманне каля 1% можна прамываць кожныя 10-30 хвілін, а ўзровень PPM можна прамываць кожныя 8 гадзін.
Для дасягнення найлепшых вынікаў яго трэба пастаянна карэктаваць на аснове фактычных дадзеных аб выкарыстанні.