Пірафіліт — гэта вадзяны алюмасілікатны мінерал з перламутравым або тлустым бляскам. Прамысловы пірафіліт не мае строгіх межаў з талькам і сапанітам. Хімічны склад пірафіліту падобны да мінералаў каоліну, і абодва з'яўляюцца вадзянымі алюмасілікатнымі мінераламі. Пірафіліт спачатку выкарыстоўваўся ў якасці прамысловага прадукту для разьбы, а таксама для пячатак, каменных ручак і г.д. З развіццём сучаснай прамысловасці пірафіліт выкарыстоўваецца ў якасці напаўняльніка для вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў, керамікі, паперы, пестыцыдаў, гумы, пластмас і іншых галін прамысловасці, а таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці сыравіны, напрыклад, шкловалакна і белага цэменту. Яго вобласці прымянення адносна шырокія.
01
Уласцівасці руды і мінеральная структура
Хімічная формула пірафіліту — Al2［SiO4O10］(OH)2, дзе тэарэтычнае ўтрыманне Al2O3 складае 28,30%, SiO2 — 66,70%, H2O — 5,0%, цвёрдасць па Моосу — 1,25, шчыльнасць 2,65 г/см3, тэмпература плаўлення 1700°C. Ён бывае белага, шэрага, светла-зялёнага, жоўта-карычневага і іншых колераў, мае перламутравы або тлусты бляск, трывалы, слізкі, непразрысты або напаўпразрысты, з белымі палосамі, мае добрую цеплаўстойлівасць і ізаляцыю.
Чыстыя мінеральныя агрэгаты пірафіліту рэдка сустракаюцца ў прыродзе і звычайна ўтвараюцца з падобных мінеральных агрэгатаў, а таксама маюць зямлістую і валакністую структуру. Асноўнымі сімбіятычнымі мінераламі з'яўляюцца кварц, каолін і дыяспар, затым ідуць пірыт, халцэдон, опал, серыцыт, іліт, алуніт, гідраслюда, рутыл, андалузіт, кіяніт, корунд і дыкіт.
02
Сферы прымянення і тэхнічныя індыкатары
Пірафіліт шырока выкарыстоўваецца ў скульптуры, кераміцы, шкле, гуме, пластмасах, папераробстве, вогнетрывалых матэрыялах і сінтэтычных алмазах.
03
Тэхналогія перапрацоўкі карысных выкапняў і тэхналогія апрацоўкі
Узбагачэнне і ачышчэнне
①, драбненне і здрабненне
Драбненне і здрабненне пірофіліту мае дзве мэты: адна - падрыхтоўка дысацыяваных парашкападобных матэрыялаў з пірофіліту і прымешак мінеральных манамераў для ачысткі і ўзбагачэння, а другая - непасрэдная апрацоўка пірофіліту, чысціня якога адпавядае патрабаванням вобласці прымянення. Перапрацоўка ў парашкападобныя прадукты. Паколькі пірофіліт мякчэйшы, а прымешкі больш цвёрдыя, вельмі важна выкарыстоўваць абсталяванне для селектыўнага драбнення для ўзбагачэння.
②, Выбар
Розніца ва ўнутраным складзе пірафіліту больш відавочная па знешнім выглядзе. Ён у асноўным утрымлівае такую інфармацыю, як лёгкасць і колер. Яго можна адсартаваць уручную ад буйных прымесей або адсартаваць з дапамогай фотаэлектрычнай сартавальнай машыны, напрыклад, блізкай інфрачырвонай гіперспектральнай інтэлектуальнай сартавальнай машыны.
③, узбагачэнне шчыльнага асяроддзя
Шчыльнасць пірафіліту і прымесных мінералаў не моцна адрозніваецца, але пасля драбнення, асабліва селектыўнага драбнення, памер першасных часціц розных мінералаў адрозніваецца, і розніца ў цвёрдасці больш відавочная. Цвёрдыя мінералы часта размеркаваны ў больш буйных памерах зерняў. У адпаведнасці з гэтымі характарыстыкамі для адбору можна выкарыстоўваць метад узбагачэння шчыльнага асяроддзя з дапамогай дысперсійнай суспензіі і класіфікацыі седыментацыі.
④ Магнітная сепарацыя
Большасць мінералаў у пірафілітавай рудзе не з'яўляюцца магнітна прыкметнымі, а прымешкі, якія змяшчаюць жалеза, слабыя. Механічнае жалеза, якое ўтвараецца ў працэсе драбнення і памолу, можа быць аддзелена слабым магнітным полем. Існуючы аксід жалеза і сілікат жалеза павінны быць аддзелены вертыкальнымі кольцамі і электрамагнітнай пульпай. Высокаградыентны магнітны сепаратар для высокаградыентнага магнітнага падзелу матэрыялаў.
⑤ Флотацыя
Калі прымешкі жалезных мінералаў уяўляюць сабой сульфіды, ксантаты можна выкарыстоўваць для флотацыі для выдалення жалеза, калі прымешкі жалеза ўяўляюць сабой аксіды, для флотацыі можна выкарыстоўваць сульфанаты нафты для выдалення жалеза, а пірафіліт і кварц можна аддзяліць тлустымі кіслотамі або амінамі. Выкарыстоўваецца ў якасці калектара для флотацыйнага падзелу ў шчолачных або кіслых асяроддзях.
6. Хімічная ачыстка
Для руды з нізкай беласцю, і метад фізічнага ўзбагачэння цяжка адпавядае патрабаванням да паказчыкаў якасці, для хімічнай ачысткі можна выкарыстоўваць працэс аднаўленчага адбельвання.
Звыштонкае драбненне
Калі пірафіліт выкарыстоўваецца ў вытворчасці паперы, пластмас, гумы, вогнетрывалых матэрыялаў і іншых галінах, яго неабходна звыштонка здрабніць. У цяперашні час існуюць два асноўныя працэсы: сухі і мокры. Сухі працэс у асноўным выкарыстоўвае ультратонкі струйны млын, а мокры працэс — млын-аддзіральнік і млын з перамешваннем.
Мадыфікацыя паверхні
Павярхоўная мадыфікацыя пірафіліту звычайна праводзіцца з выкарыстаннем сіланавых і тытанатных злучальных агентаў. Павярхоўная мадыфікацыя парашка пірафіліту праводзіцца двума спосабамі: сухім і вільготным.
Сінтэтычны алмаз
Пірафіліт хімічна інертны, устойлівы да высокіх тэмператур і высокага ціску, мае выдатную электрычную і цеплаізаляцыю, нізкую трываласць на зрух і іншыя ўласцівасці, мае ідэальнае ўнутранае трэнне і перадачу цвёрдых рэчываў, і шырока выкарыстоўваецца ў сучасных тэхналогіях звышвысокага ціску. З'яўляецца найважнейшым матэрыялам для перадачы і герметызацыі звышвысокага ціску ў прамысловасці звышцвёрдых матэрыялаў. Пірафілітавыя і сплаўныя лускавінкі, вугляродныя лускавінкі могуць атрымліваць неабходныя сінтэтычныя алмазы метадамі высокай тэмпературы, высокага ціску і хімічнай ачысткі.
Час публікацыі: 05 ліпеня 2021 г.