Сухі сепаратар з пастаяннымі магнітамі серыі CTDG

Сухі магнітны сепаратар з пастаяннымі магнітамі серыі CTDG з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным для сухога выкіду руды з максімальным памерам часціц больш за 20 мм.

Сухі магнітны сепаратар з пастаянным магнітам шырока выкарыстоўваецца ў металургічных шахтах і іншых галінах прамысловасці, можа задаволіць патрэбы вялікіх, сярэдніх і малых шахт, выкарыстоўваецца для магнітнай сепарацыі дробленай руды пасля таго, як максімальны памер часціц складае не больш за 500 мм папярэдняй канцэнтрацыі матэрыялу, выкінуць змешаную пустую пароду, аднавіць геалагічны клас, можа зэканоміць энергію і знізіць спажыванне, палепшыць магутнасць перапрацоўчага завода;

Выкарыстоўваецца ў стопе, можа аднавіць магнетіт з пустой пароды, палепшыць ўзровень выкарыстання рудных рэсурсаў;Выкарыстоўваецца для аднаўлення металічнага жалеза з сталёвых дзындраў;Выкарыстоўваецца для ўтылізацыі смецця і сартавання карысных металаў.

Сухі магнітны сепаратар з пастаянным магнітам у асноўным з выкарыстаннем магнітнага падзелу, руды раўнамерна на стужцы, з пастаяннай хуткасцю да верхняй частцы раёна магнітнага барабана, пад уздзеяннем магнітнай сілы моцныя магнітныя мінералы адсарбуюцца на паверхні магнітнага ролікавага стужкі, бегчы на дно барабана і па-за поле, разлічваць на сілу цяжару, каб засяродзіць слот, пустая парода і слабыя магнітныя мінералы не могуць быць магнітнай сілай, каб паглынаць і падтрымліваць інерцыю руху, плоскі злева да пярэдняй часткі сепаратара руды ў слот для хваста.

З пункту гледжання структуры, магнітны сепаратар з сухім блокам з пастаянным магнітам у асноўным уключае рухавік, эластычную штыфтовую муфту, прывадны рэдуктар, крос-паўзун, магнітны ролік і рэдуктар магнітнай сістэмы і іншыя часткі.

Асноўныя моманты тэхналогіі збудавання

1. Для найбольшага памеру ў 400 ~ 125 мм таўшчынёй здробненыя прадукты сухі з-за вялікага памеру часціц руды, грубае драбненне пасля стужкі, бу да аддзела стужкі, як чакаецца, увайсці ў зону падзелу барабана, з тоўстым пластом ліцця для дасягнення разумны эфект адходаў, паменшыць хвасты ўтрымання магнітнага жалеза, гэты этап магнітнага барабана магнітная глыбіня павінна мець больш, каб зрабіць вялікія часціцы руды для захопу, фазавая структура тэхналогіі прадукту асноўныя моманты: (1) дыяметр барабана, чым больш, тым лепш, звычайна 1400 мм або 500 мм.

(2) Шырыня пояса максімальна шырокая.Максімальная канструкцыйная шырыня абранага пояса ў цяперашні час складае 3 000 мм;

На прамым участку каля галоўкі барабана стужка знаходзіцца максімальна доўга, каб пласт матэрыялу, які паступае ў зону сартавання, быў танчэйшы.

(3) Для большай глыбіні магнітнага пранікнення, прымаючы ў якасці прыкладу часціцы руды з максімальным памерам сартавання 300 ~ 400 мм, інтэнсіўнасць магнітнага поля на адлегласці 150 ~ 200 мм ад паверхні барабана звычайна перавышае 64 кА/м, як паказана на малюнку 1 і ў табліцы 1.

(4) Зазор паміж пласцінай і барабанам больш за 400 мм, і яго можна рэгуляваць.

(5) Хуткасць кручэння барабана можна рэгуляваць з дапамогай рэгулявання вугла магнітнага дэкламацыі і рэгулявання прылады для падзелу матэрыялу, каб індэкс сартавання быў аптымальным.

Мал. 1 Воблака магнітнага поля

Табліца 1 Інтэнсіўнасць магнітнага поля KA /м

У табліцы 1 інтэнсіўнасць магнітнага поля на адлегласці 200 мм ад паверхні магнітнай сістэмы складае 81,2 кА/м, а на адлегласці 400 мм ад паверхні магнітнай сістэмы — 21,3 кА/м.

(2) Для максімальнага памеру часціц у 100 ~ 50 мм у прадуктах сухога драбнення, з-за памеру часціц становіцца дробным, пласт матэрыялу станчэнне, параметры канструкцыі і грубае драбненне ў сухім выглядзе можна адрэгуляваць адпаведным чынам: ① дыяметр барабана звычайна 1 000, 1 200, 1 400 мм.

② звычайна выкарыстоўваецца пояс шырынёй 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм;

На прамым участку каля галоўкі барабана стужка знаходзіцца максімальна доўга, каб пласт матэрыялу, які паступае ў зону сартавання, быў танчэйшы.

③Для большай глыбіні магнітнага пранікнення, узяўшы ў якасці прыкладу часціцы руды з максімальным памерам сартавання 100 мм, інтэнсіўнасць магнітнага поля на адлегласці ад 100 да 50 мм ад паверхні барабана звычайна перавышае 64 кА/м, т. паказана на малюнку 2 і табліцы 2.

④Зазор паміж размеркавальнай пласцінай і барабанам больш за 100 мм, і яго можна рэгуляваць.

⑤ Хуткасць кручэння барабана можна рэгуляваць з дапамогай рэгулявання вугла магнітнага дэкламацыі і рэгулявання прылады для падзелу матэрыялу, каб індэкс сартавання быў аптымальным.

Мал. 2 Воблака магнітнага поля

Табліца 2 Інтэнсіўнасць магнітнага поля KA /м

У табліцы 2 інтэнсіўнасць магнітнага поля на адлегласці 100 мм ад паверхні магнітнай сістэмы складае 105 кА/м, а на адлегласці 200 мм ад паверхні магнітнай сістэмы — 30,1 кА/м.

(3) Для сухога ўтылізацыі дробных прадуктаў з максімальным памерам часціц 25 ~ 5 мм пры распрацоўцы і выбары можна выбраць меншы дыяметр барабана і меншую глыбіню магнітнага пранікнення, якія тут не будуць абмяркоўвацца.