Пільны шлам - гэта сумесь каменнага парашка і вады, якая ўтвараецца падчас рэзкі і паліроўкі мармуру і граніту. Многія раёны на поўначы нашай краіны з'яўляюцца важнымі базамі для апрацоўкі каменя, і кожны год вырабляецца вялікая колькасць піловага шламу, і для яго складвання патрабуецца на вялікую плошчу зямельных рэсурсаў. Каменны парашок мае дробную тэкстуру і яго цяжка ўтылізаваць. Ён лёгка лётае ў небе пры моцным ветры, а ў дажджлівыя дні ўпадае ў раку з дажджавой вадой, выклікаючы сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя.
Асноўныя мінералы жыльнай пароды ў пільным шламе ўключаюць палявы шпат, кварц, кальцыт, даламіт, амфібол і г.д. Асноўныя металічныя мінералы і прымешкі ўключаюць сілікат жалеза, такі як механічнае жалеза, магнетыт, аксід жалеза, пірыт і біятыт. У цяперашні час комплекснае выкарыстанне Метад распілоўвання ў асноўным заключаецца ў вытворчасці бетонных ячэістых цэглы і вырабе керамічнага сыравіны пасля выдалення прымешак. Першы мае вялікую магутнасць перапрацоўкі, а другі мае высокія эканамічныя выгады.
Даследаванне ўзбагачэння
У гэтым артыкуле праводзіцца ўсебаковае даследаванне выкарыстання і ўзбагачэння рэпрэзентатыўнага пільнага шламу ў раёне Цзінін. Каштоўнымі мінераламі ў піловым шламе з'яўляюцца палявы шпат, механічнае жалеза, магнітнае жалеза і г.д., а шкоднымі прымешкамі з'яўляюцца ліманіт, біятыт, мускавіт, кальцыт, даламіт, рагавая абманка і г. д. Памер матэрыялу нераўнамерны, буйныя часціцы складаюць ад 1-4 мм, а некаторыя -0,037 мм дробнай гразі. Сярод іх механічнае жалеза, якое ўтвараецца падчас апрацоўкі, і магнітнае жалеза ў сырым выглядзе. руду можна магнітна падзяліць на прадукты жалезнага канцэнтрату. Пасля моцнай магнітнай сепарацыі можна выдаліць жалезазмяшчальныя прымешкі, такія як ліманіт, біятыт і амфібол. Вырабы з каменнага канцэнтрату, кожная секцыя магнітных хвастоў можа быць выкарыстана ў якасці ячэістай цэглы або цэментавых матэрыялаў, каб дасягнуць мэты комплекснага выкарыстання.
1.Вызначэнне патоку працэсу
Камбінаванне ўласцівасцей узору пілавіння для вызначэння працэсу ўзбагачэння: неапрацаваная руда прасейваецца праз буйное збожжа 30 меш - + 30 меш да -30 меш。
——-30 меш, аддзяленне жалеза змешанага ўзору з дапамогай барабаннага магнітнага сепаратара + плоская пласціна + вертыкальнае кольца + вертыкальнае кольца, моцнае магнітнае выдаленне жалеза - канцэнтрат класіфікуецца на +300 меш, сярэднезерністы канцэнтрат палявога шпата, і -300 меш дробны шлам——Дробны шлам затым выкарыстоўваецца для двайнога выдалення жалеза праз электрамагнітную суспензію для атрымання тонкага парашковага канцэнтрата.
2.Выпрабаванне магнітнай сепарацыі сырой руды
Сырая руда была прасеяна праз 30 меш, і вынікі аналізу прыведзены ў табліцы 1.
Табліца 1. Вынікі ўзбагачэння і скрынінг-тэсту
Здрабніце буйназярністую руду з выхадам ад 17,35% да -30 меш, змяшайце з прадуктам пад сітам і прайдзіце праз звычайны працэс магнітнай сепарацыі: барабанны магнітны сепаратар + плоская пласціна + вертыкальнае кольца + вертыкальнае кольца. Ход працэсу паказаны на малюнку 1, а вынікі выпрабаванняў - у табліцы 2.
Малюнак 1. Працэс звычайнага тэсту на магнітную сепарацыю сырой руды.
Табліца 2. Вынікі звычайнага тэсту на магнітную сепарацыю
Сырая руда прасейваецца + драбненне руды + трохразовае выдаленне жалеза ў звычайным працэсе выпрабаванняў, а прадукты сярэдняга і нізкага ўзроўню канцэнтрату могуць быць атрыманы з выхадам 92,57%, утрыманнем Fe2O3 0,525% і беласцю 36,15%. Пасля класіфікацыі варта разгледзець магчымасць ачысткі дробназярністага аксіду жалеза і сілікатаў жалеза ў дробнай гразі тонкай машынай для электрамагнітнай суспензіі сярэдняга і высокага поля.
3. Выдаленне жалеза з дробнага шлама
Другі канцэнтрат Lihuan выводзіцца з дробнага шламу ніжэй -300 меш праз пераліў, і працэс двухразовага выдалення жалеза з дапамогай электрамагнітнай суспензійнай машыны выкарыстоўваецца для атрымання канцэнтрата дробнага парашка. Ход працэсу паказаны на малюнку 2, а вынікі выпрабаванняў - у табліцы 3.
Малюнак 2. Працэс тэсту на выдаленне жалеза з дробнай суспензіі гразі
Табліца 3. Індэкс абезжалезвання тонкай гразевай суспензіі
Пасля класіфікацыі канцэнтрату Lihuan белізна канцэнтрату палявога шпату з сярэдняй зярністасцю +300 меш павялічылася з 36,15% да 56,49%, а беласць тонкай гразі знізілася да 23,07%. Дробны асадак памерам 300 меш двойчы выдаляецца з праса з дапамогай электрамагнітнай суспензіі, і можа быць атрыманы тонкі парашковы прадукт керамічнага класа з выхадам 42,31% і беласцю 41,80%.
3.Увесь тэст працэсу
Комплексныя ўмовы і індыкатары выпрабаванняў для правядзення ўсяго працэсу тэставання.
Малюнак 3. Увесь працэс пілавання працэс выпрабаванні бруду
Табліца 4. Тэставыя паказчыкі для ўсяго працэсу
Дадатак: тэмпература печыва 1200 ℃
Руду прасейваюць + здрабняюць + слабую магнітную сепарацыю + плоскую пласціну + вертыкальнае кальцо + вертыкальнае кольца + класіфікацыю электрамагнітнай суспензіі ў працэсе магнітнай сепарацыі для атрымання жалезнай руды з выхадам 0,32% і ўтрыманнем TFe 62,35%. З выхадам 38,56% і беласцю 54,69% сярэдняй зярністасці керамічнага канцэнтрату палявога шпата і выхадам 42,31% беласці 41,80% дробнага парашка керамічнага канцэнтрату; агульны выхад магнітных хвастоў складае 18,81% , Можа выкарыстоўвацца ў якасці сыравіны для ячэістага цэглы.
Дадзены тэхналагічны працэс дазваляе комплексна выкарыстоўваць хвасты пілавога шламу, а таксама дамагчыся большай эканамічнай выгады і сацыяльнай прыродаахоўнай значнасці.
Час публікацыі: 4 сакавіка 2021 г