Рэсурсы жалезнай руды нашай краіны багатыя запасамі і разнавіднасцямі, але шмат бедных руд, мала багатых руд і дробнай зярністасці.Ёсць некалькі руд, якія можна выкарыстоўваць непасрэдна.Вялікая колькасць руд неабходна перапрацаваць, перш чым яны могуць быць выкарыстаны. На працягу доўгага часу сярод выбраных руд існавала ўсё больш складанае ўзбагачэнне, каэфіцыент узбагачэння станавіўся ўсё большым і большым, працэс і абсталяванне сталі больш і больш складаны, асабліва кошт драбнення паказаў тэндэнцыю да росту. У цяперашні час перапрацоўчыя прадпрыемствы звычайна прымаюць такія меры, як больш драбненне і меншае драбненне, а таксама папярэдні адбор і выкід адходаў перад драбненнем, якія дасягнулі выдатных вынікаў.
Наогул кажучы, сухое кіданне бefore шліфоўка больш выгадна ў наступных сітуацыяхна:
(1) Ураёнахтам, дзе водных рэсурсаў мала, вада для распрацоўкі горназдабыўной прамысловасці не можа быць гарантавана, што робіць магчымасць вільготнага аддзялення карысных выкапняў невысокай.Таму ў гэтых галінах у першую чаргу будуць разгледжаны сухія метады папярэдняга адбору.
(2) Неабходна паменшыць аб'ём шламу хваставога і знізіць ціск у сажалцы.Прыярытэт будзе аддадзены сухому папярэдняму адбору і ўтылізацыі адходаў.
(3) Сухі выкід крупночастичных руды больш магчымы, чым аддзяленне вады.
(4) Сухае кіданне звычайна дзеліцца на некалькі этапаў:
Сухае кіданне буйна здробненых прадуктаў з максімальным памерам часціц 400～125 мм, Сухое шліфаванне прадуктаў сярэдняй дробнасці з максімальным памерам часціц 100-50 мм, Тонкае драбненне і сухое паліраванне з максімальным памерам часціц 25～5 мм, а таксама сухая паліроўка здробненых вырабаў вальцавымі млынамі высокага ціску, якія ў цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца, структура абранага абсталявання адрозніваецца.
Абсталяванне для сухога падзелу матэрыялаў з максімальным памерам часціц 20 мм і больш
Для сухой паліроўкі руды з максімальным памерам часціц 20 мм і больш у цяперашні час найбольш шырока выкарыстоўваецца сухі магнітны сепаратар з пастаяннымі магнітамі серыі CTDG.
Пастаянныя магнітныя сухія магнітныя сепаратары шырока выкарыстоўваюцца ў металургічных шахтах і іншых галінах прамысловасці для задавальнення патрэбаў вялікіх, сярэдніх і малых шахт.Яны выкарыстоўваюцца для папярэдняга адбору матэрыялаў з максімальным памерам часціц не больш за 500 мм пасля драбнення на ўстаноўцы магнітнай сепарацыі.Каб аднавіць геалагічны клас пустой пароды, ён можа зэканоміць энергію і скараціць спажыванне, а таксама павялічыць магутнасць перапрацоўчага завода; Ён выкарыстоўваецца ў прыпынку для аднаўлення магнетытавай руды з пустой пароды для паляпшэння каэфіцыента выкарыстання рудных рэсурсаў;ён выкарыстоўваецца для вылучэння металічнага жалеза з сталёвых дзындраў;ён выкарыстоўваецца пры ўтылізацыі смецця для сартавання карысных металаў.
Сухі магнітны сепаратар з пастаянным магнітам у асноўным выкарыстоўвае магнітную сілу для падзелу, руда раўнамерна падаецца на стужку і транспартуецца ў зону сартавання ў верхняй частцы магнітнага барабана з пастаяннай хуткасцю. Пад дзеяннем магнітнай сілы моцны магнітны мінералы адсарбуюцца на паверхні стужкі магнітнага барабана, бягуць у ніжнюю частку барабана і адрываюцца ад магнітнага поля і пад дзеяннем сілы цяжару трапляюць у ёмістасць з канцэнтратам.Пустая парода і слаба магнітная руда не могуць быць прыцягнуты магнітнай сілай і захаваюць сваю інэрцыю.Яно было выкінута плаўна перад перагародкай і звалілася ў хваставод.
З канструктыўнага пункту гледжання сухі магнітны сепаратар з пастаянным магнітам у асноўным уключае прывадны рухавік, пругкую штыфтовую муфту, рэдуктар прывада, папярочную муфту, вузел магнітнага барабана і магнітны рэгулявальны рэдуктар.
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
(1) Для сухога кідання буйна здробненых прадуктаў з максімальным памерам часціц 400-125 мм.З-за вялікага памеру руды стужка перадае вялікую колькасць пасля грубага драбнення, а верхняя частка істужачнага канвеера паступае ў зону сартавання барабана. Для дасягнення разумнага эфекту ўтылізацыі адходаў і зніжэння ўтрымання магнітнага жалеза ў хвастах, магнітны барабан на гэтым этапе павінен мець вялікую глыбіню магнітнага пранікнення, каб можна было захапіць буйныя часціцы руды. Асноўныя тэхнічныя моманты структуры прадукту на гэтым этапе: ①Чым больш дыяметр роліка, тым лепш, звычайна да 1 400 мм або 1500 мм.②Шырыня пояса максімальна шырокая.Максімальная канструкцыйная шырыня абранага пояса складае 3 000 мм;пояс як мага даўжэй у прамым участку каля галоўкі барабана, так што пласт матэрыялу, які паступае ў зону сартавання, вытанчаецца. ③ Большая глыбіня магнітнага пранікнення.У якасці прыкладу возьмем сартаванне часціц руды з максімальным памерам часціц 300-400 мм.Як правіла, інтэнсіўнасць магнітнага поля на адлегласці 150-200 мм ад паверхні барабана ад зоны ўсмоктвання барабана да паверхні барабана больш за 64 кА/м, як паказана на малюнку 1. 1.④Зазор паміж падзельнай пласцінай і барабан больш за 400 мм і рэгулюецца.⑤ Рабочая хуткасць барабана рэгулюецца, а рэгуляванне вугла магнітнага скланення і рэгуляванне размеркавальнага прылады робяць індэкс сартавання аптымальным.
Малюнак 1 Карта воблакаў магнітнага поля
Табліца 1 Напружанасць магнітнага поля на пэўнай адлегласці ад магнітнай табліцы кА/м
З табліцы 1 відаць, што напружанасць магнітнага поля на адлегласці 200 мм ад паверхні магнітнай сістэмы складае 81,2 кА/м, а напружанасць магнітнага поля на адлегласці 400 мм ад паверхні магнітнай сістэмы роўная 21,3 кА/м.
(2) Для сухой шліфоўкі сярэдніх здробненых прадуктаў з максімальным памерам часціц 100-50 мм з-за больш дробнага памеру часціц і танчэйшага пласта матэрыялу можна адпаведным чынам адрэгуляваць параметры канструкцыі і грубага драбнення:①Дыяметр барабана звычайна складае 1 000, 1 200, 1 400 мм.②Звычайная шырыня пояса 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм;стужка знаходзіцца як мага даўжэй на прамым участку каля галоўкі барабана, так што пласт матэрыялу, які паступае ў зону сартавання, вытанчаецца.③Большая глыбіня магнітнага пранікнення, прымаючы ў якасці прыкладу сартаванне часціц руды з максімальным памерам часціц 100 мм, звычайна напружанасць магнітнага поля на адлегласці 100-50 мм ад паверхні барабана ад вобласці ўсмоктвання барабана да паверхні барабана складае больш за 64 кА/м, як паказана на малюнку 2 і табліцы 2.④Зазор паміж падзельнай пласцінай і барабанам больш за 100 мм і рэгулюецца.⑤Рабочая хуткасць барабана рэгулюецца, а рэгуляванне вугла магнітнага скланення і рэгуляванне раздатачнага прылады робяць паказчык сартавання аптымальным.
Малюнак 2 Карта воблакаў магнітнага поля
Табліца 2 Напружанасць магнітнага поля на пэўнай адлегласці ад магнітнай табліцы кА/м
З табліцы 2 відаць, што напружанасць магнітнага поля на адлегласці 100 мм ад паверхні магнітнай сістэмы роўная 105 кА/м, а напружанасць магнітнага поля на адлегласці 200 мм ад паверхні магнітнай сістэмы роўная 30,1 кА/м.
(3) Для сухой паліроўкі дробна здробненых прадуктаў з максімальным памерам часціц 25-5 мм, меншы дыяметр барабана і меншая глыбіня магнітнага пранікнення могуць быць выбраны ў канструкцыі і выбары, якія не будуць абмяркоўвацца тут.
Сушыльнае абсталяванне для матэрыялаў з максімальным памерам часціц менш за 20 мм.
- Пульсуючы сухі магнітны сепаратар серыі MCTF
Пульсуючы сухі магнітны сепаратар серыі MCTF - гэта абсталяванне для магнітнага падзелу сярэдняй напружанасці поля.Ён падыходзіць для мяккіх руд, такіх як пяшчанік, пяшчаная руда, рачны пясок, марскі пясок і г.д. або здробненая парашкападобная худая руда з памерам часціц 20～0 мм.Канцэнтрацыя магнітных мінералаў і сухі папярэдні адбор дробна здробненых прадуктаў магнетыту.
1.2 Прынцып працы
Прынцып працы пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара серыі MCTF паказаны на малюнку 3.
Малюнак 3 Прынцыповая схема прынцыпу працы пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара тыпу MCTF
Выкарыстоўваючы прынцып, што магнітныя матэрыялы могуць прыцягвацца пастаяннымі магнітамі, паўкруглая магнітная сістэма з большым магнітным полем усталёўваецца ўнутры барабана, праз які цякуць матэрыялы. Калі матэрыял цячэ праз магнітнае поле, магнітныя мінеральныя часціцы захопліваюцца моцная магнітная сіла і адсарбуецца на паверхні паўкруглай магнітнай сістэмы. Калі магнітныя мінеральныя часціцы прыносяцца ў ніжнюю немагнітную вобласць з дапамогай верціцца барабана, яны падаюць да выхаду канцэнтрату і разраджаюцца пад дзеяннем сілы цяжару. Немагнітная руда або руда з меншым гатункам жалеза можа свабодна паступаць праз магнітнае поле да выхаду хвастападаў пад дзеяннем сілы цяжару і цэнтрабежнай сілы.
З канструктыўнага пункту гледжання пульсавальны сухі магнітны сепаратар тыпу MCTF у асноўным уключае ў сябе прыладу рэгулявання магнітнай сістэмы, барабанную зборку, верхнюю абалонку, пылаахоўны вечка, раму, прыладу перадачы і размеркавальную прыладу.
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
Асноўныя тэхнічныя моманты канструкцыі: ① Звычайна выкарыстоўваюцца дыяметры ролікаў 800, 1000 і 1200 мм;канструкцыя прытрымліваецца прынцыпу, што чым больш дробны памер часціц адпавядае меншаму дыяметру, і чым больш грубы памер часціц, тым большы дыяметр барабана.②Даўжыня барабана звычайна кантралюецца ў межах 3000 мм.Калі барабан занадта доўгі, тканіна не будзе аднастайнай па даўжыні, што паўплывае на эфект сартавання.③Па меры таго як памер часціц матэрыялу становіцца больш дробным, глыбіня магнітнага пранікнення барабана становіцца меншай;павялічваецца колькасць магнітных палюсоў, што спрыяе шматразоваму абароту матэрыялу і рэалізуе аддзяленне вычышчаных хвастоў матэрыялу;калі таўшчыня пласта матэрыялу складае 30 мм, адлегласць ад паверхні барабана роўна 30. Інтэнсіўнасць магнітнага поля ў мм складае 64 кА/м, гл. малюнак 4 і табліцу 3. ④ Зазор паміж падзельнай пласцінай і барабанам больш за 20 мм і рэгулюецца.⑤Для таго, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне па даўжыні барабана, абсталяванне павінна быць абсталявана дапаможным абсталяваннем, такім як жолаб, вібрападатчык, спіральны размеркавальнік або зоркавы размеркавальнік. колькаснае кармленне.⑦Працоўная хуткасць барабана рэгулюецца, а рэгуляванне вугла магнітнага скланення і рэгуляванне прылады размеркавання матэрыялу робяць індэкс сартавання аптымальным.Месца прымянення пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара MCTF з вібрападатчыкам паказана на малюнку 5.
Малюнак 4 Карта воблакаў магнітнага поля
Табліца 3 Напружанасць магнітнага поля на пэўнай адлегласці ад магнітнай табліцы кА/м
З табліцы 3 відаць, што напружанасць магнітнага поля на адлегласці 30 мм ад паверхні магнітнай сістэмы складае 139 кА/м, а напружанасць магнітнага поля на адлегласці 100 мм ад паверхні магнітнай сістэмы роўная 13,8 кА/м.
Малюнак 5 Месца прымянення пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара MCTF з вібрацыйным фідэрам
2. MCTF серыі двайны барабан пульсавальны сухі магнітны сепаратар
2.1 Прынцып працы грубай разгорткі
Абсталяванне паступае ў руду праз прылада падачы.Пасля сартавання руды па першым барабане спачатку вывозіцца частка канцэнтрату.Хвасты першага барабана паступаюць у другі барабан для падмятання, і канцэнтрат падмятання і першы канцэнтрат змешваюцца, каб стаць канчатковым канцэнтратам., Хвасты, якія вычышчаны, з'яўляюцца канчатковымі хвастамі.Прынцып працы адной грубай разгорткі паказаны на малюнку 6.
2.2 Прынцып працы аднаго грубага і аднаго дробнага
Абсталяванне паступае ў руду праз прылада падачы.Пасля сартавання руды па першым барабане частка хвастоў спачатку выкідваецца.Канцэнтрат першага барабана паступае ў другі барабан для адбору, а канцэнтрат для сартавання другога барабана з'яўляецца канчатковым канцэнтратам.Хвасты другой запраўкі зліваюцца ў канчатковы хвасты.Прынцып працы аднаго чарнавога і аднаго дробнага паказаны на малюнку 7.
Мал. 7 Ілюстрацыя прынцыпу працы грубага і тонкага
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
Тэхнічныя моманты двухбарабаннага пульсацыйнага сухога магнітнага сепаратара серыі 2MCTF: ①Асноўны прынцып канструкцыі такі ж, як пульсавальны сухі магнітны сепаратар серыі MCTF.②Напружанасць магнітнага поля другой трубкі больш, чым у першай трубкі, калі першая шурпатая і першая разгортка;інтэнсіўнасць магнітнага поля другой трубкі ніжэй, чым першай, калі першая грубая, а другая тонкая.Месца прымянення двухбарабаннага пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара 2MCTF, абсталяванага зоркападобным прыладай падачы і аўтаматычным дазавальным прыладай, паказана на малюнку 8.
Малюнак 8 Месца прымянення двухбарабаннага пульсавальнага сухога магнітнага сепаратара 2MCTF, абсталяванага прыладай падачы ў форме зоркі і аўтаматычным дазавальным прыладай.
Трохбарабанны пульсавальны сухі магнітны сепаратар серыі 3.3MCTF
3.1 Прынцып працы адной чарнавой і двух разгортак
Абсталяванне паступае ў руду праз прылада падачы, руда сартуецца першым барабанам, а частка канцэнтрату спачатку вывозіцца.Хвасты першага барабана паступаюць у другую барабанную зачыстку, хвасты другога барабана паступаюць у трэцюю барабанную зачыстку, а хвасты трэцяга барабана.Прынцып працы адной чарнавой і двух разгортак паказаны на малюнку 9.
Малюнак 9 Прынцыповая схема прынцыпу працы адной чарнавой і двух разгортак
Абсталяванне паступае ў руду праз прылада падачы.Пасля сартавання руды па першым барабане канцэнтрат паступае ў другі барабан для далейшага аддзялення, другі барабанны канцэнтрат паступае ў трэцюю барабанную сартаванне, а трэці барабанны канцэнтрат з'яўляецца канчатковым канцэнтратам.Хвасты другога і трэцяга барабанаў зліваюцца ў канчатковы хвасты.Прынцып працы аднаго чарнавога і двух дробных паказаны на малюнку 10.
Малюнак 10 Прынцыповая схема прынцыпу працы аднаго чарнавога і двух дробных
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
Тэхнічныя моманты трохролікавых пульсацыйных сухіх магнітных сепаратараў серыі 3MCTF: ①Асноўны прынцып канструкцыі такі ж, як пульсавальны сухі магнітны сепаратар серыі MCTF.②Напружанасць магнітнага поля другой трубкі і трэцяй трубкі павялічваецца ў парадку адной грубай і двух разгортак;напружанасць магнітнага поля другой трубкі і трэцяй трубкі памяншаецца ў парадку аднаго грубага і двух тонкага.Месца прымянення трохбарабаннага пульсацыйнага сухога магнітнага сепаратара серыі 3MCTF паказана на малюнку 11.
Малюнак 11 Месца прымянення трохбарабаннага пульсацыйнага сухога магнітнага сепаратара 3MCTF
4. CTGY серыі пастаянны магнітны верціцца магнітнае поле сухі магнітны сепаратар
Прынцып працы сухога магнітнага сепаратара серыі CTGY з пастаянным магнітам, які верціцца магнітным полем, паказаны на малюнку 12.
Малюнак 12 Прынцып працы сухога магнітнага сепаратара серыі CTGY з пастаянным магнітным верціцца магнітным полем.
Папярэдні селектор магнітнага поля з пастаянным магнітам серыі CTGY [3] прымае кампазітную магнітную сістэму праз два наборы механізмаў механічнай перадачы, рэалізуе адваротнае кручэнне магнітнай сістэмы і барабана, вырабляе хуткае змяненне палярнасці, так што магнітны матэрыял можа быць падзеленыя на вялікую адлегласць.Асяроддзе больш поўна аддзелена ад немагнітных і слабых магнітных матэрыялаў.
Матэрыял трапляе на канвеерную стужку праз порт падачы над прыладай падачы, і стужка канвеера рухаецца пад дзеяннем раздзяляльнага рухавіка, а верціцца магнітнае поле круціцца ў процілеглым кірунку пад дзеяннем рухавіка (у адносінах да стужкі ).Пасля таго, як матэрыял падаецца ў магнітнае поле транспартнай стужкай, магнітны матэрыял шчыльна адсарбуецца на стужцы і падвяргаецца моцнаму ўздзеянню магнітнага мяшання, у выніку чаго паварочваецца і скача і «прыціскаецца» немагнітны матэрыял да верхні пласт матэрыялу пад дзеяннем сілы цяжару і цэнтрабежнай сілы., Хутка ўвядзіце немагнітнае поле.Магнітнае рэчыва адсарбуецца на стужцы і працягвае працаваць пад барабанам.Калі ён пакідае магнітнае поле, ён трапляе ў магнітную скрынку пад дзеяннем гравітацыі і цэнтрабежнай сілы, каб рэалізаваць эфектыўнае падзел магнітнага і немагнітнага рэчыва.
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
Асноўная структура сухога магнітнага сепаратара серыі CTGY з пастаянным магнітным верціцца магнітным полем уключае раму, скрынку падачы, барабан, скрынку для хвастагадоў, скрынку для канцэнтрату, сістэму магнітнай перадачы, сістэму барабаннай перадачы і г.д.
Тэхнічныя моманты серыі CTGY пастаяннага магнітнага магнітнага сепаратара, які верціцца, сухі магнітны сепаратар: ①Канструкцыя магнітнай сістэмы прымае канцэнтрычную верціцца магнітную сістэму, вугал магнітнай абгорткі складае 360°, акружны кірунак па чарзе размяшчаецца ў адпаведнасці з палярнасцю NSN і унікальнай тэхналогіяй магнітнай канцэнтрацыі выкарыстоўваецца.Клінавыя групы магнітных блокаў NdFeB дадаюцца паміж магнітнымі групамі, каб зрабіць барабан. Трываласць павялічваецца больш чым у 1,5 разы, а колькасць магнітных палюсоў адначасова падвойваецца, што павялічвае колькасць валтузні падчас працэсу сартавання матэрыялу, і можа эфектыўна выкідваць слабыя магнітныя рэчывы і змешаныя пусты ў мінералах. Высокапрадукцыйны, высокакаэрцытыўны, высокатэмпературны і тэрмаўстойлівы рэдказямельны неадым жалезны бор выкарыстоўваецца ў якасці крыніцы магніта, а пласціны магнітнага полюса - гэта выраблены з высокапранікальнага матэрыялу DT3 электрычнага чыстага жалеза, што значна паляпшае пранікальнасць.Вал стрыжня зводзіць да мінімуму страты магнітнага поля, а напружанасць магнітнага поля на паверхні магнітнага цыліндру эфектыўна паляпшаецца, што павышае хуткасць аднаўлення ферамагнітных матэрыялаў.②Магнітная сістэма барабана пераўтворыцца па частаце і рэгулюецца асобна.Для кіравання хуткасцю барабана і кручэння магнітнай сістэмы выбіраюцца два рухавіка-рэдуктары, адпаведна, два рухавіка-рэдуктары кіруюцца двума інвертарамі.Хуткасць рухавіка можа быць зменена шляхам рэгулявання частаты рухавіка па жаданні. Змяняючы хуткасць кручэння барабана і хуткасць кручэння магнітнай сістэмы, кантралюецца колькасць мінеральных часціц.③Ролік пастаяннага магніта Ствол выраблены з армаванага шкловалакном пластыка з эпаксіднай смалы, што дазваляе пазбегнуць нагрэву роліка і павялічвае магутнасць рухавіка за кошт дзеяння віхравага току.
5. Падвесны магнітны сепаратар серыі CXFG
5.1 Асноўная структура і прынцып працы
Падвесны магнітны сепаратар серыі CXFG у асноўным складаецца з скрынкі для падачы, супрацьролікавай прылады, галоўнага істужачнага канвеера, дапаможнага істужачнага канвеера, магнітнай сістэмы, размеркавальнага прылады, стопорной прылады, скрыні для канцэнтрату, скрыні для адходаў. , рама і склад сістэмы трансмісіі.
Прынцып сартавання падвесных магнітных сепаратараў серыі CXFG заключаецца ў выкарыстанні ролікавага механізму для раўнамернай падачы матэрыялу на паверхню канвеернай стужкі дапаможнага істужачнага канвеера.Магнітная сістэма на галоўным істужачным канвееры размешчана ў верхняй частцы матэрыялу для аддзялення моцных магнітных мінералаў.Яго забіраюць і адпраўляюць у скрынку з канцэнтратам.Калі слабамагнітныя матэрыялы праходзяць праз галоўку дапаможнага істужачнага канвеера, яны паглынаюцца на паверхні барабана магнітнай сістэмай у барабане і трапляюць у скрынку для канцэнтрату пасля аддзялення ад магнітнага поля пры кручэнні барабана.Немагнітныя мінералы пад дзеяннем сілы інерцыі руху і цяжару закідваюцца ў адстойнік, каб дасягнуць мэты сартавання.Прынцып працы падвеснага магнітнага сепаратара серыі CXFG паказаны на малюнку 13.
Малюнак 13 Прынцып працы падвеснага магнітнага сепаратара серыі CXFG
Канструктыўныя тэхнічныя моманты
Тэхнічныя моманты падвеснага магнітнага сепаратара серыі CXFG: ①Выкарыстанне тканіны супрацьроліковага тыпу можа не толькі забяспечыць аднастайнасць апрацоўчай магутнасці і пласта матэрыялу, але таксама можа перахапіць і дапамагчы драбненню буйназярністай руды.Паміж двума парамі ролікаў ёсць пэўны зазор.Пара злучаных перадач прыводзіцца ў рух для сінхроннага і рэверснага кручэння з дапамогай рухавіка пастаяннага зніжэння частоты.Карыстальнік можа рэгуляваць хуткасць пары ролікаў у адпаведнасці з выхадам для рэгулявання колькасці руды.②Галоўны сепарацыйны істужачны канвеер мае адкрытую плоскасную магнітную сістэму з некалькімі магнітнымі палюсамі, размешчанымі па чарзе.Плоская магнітная сістэма мае доўгую вобласць падзелу і доўгі час намагнічанасці, што стварае больш магчымасцяў для адсорбцыі магнітнай руды.І паколькі магнітная сістэма знаходзіцца на верхняй частцы руды, магнітнае жалеза ў зоне сартавання знаходзіцца ва ўзважаным і друзлым стане, манамер адсарбуецца, няма з'явы ўключэння, а эфектыўнасць паляпшэння гатунку складае значна вышэй, чым у выгнутай магнітнай сістэмы. Магнітныя мінералы рухаюцца ўздоўж магнітных палюсоў і праходзяць праз плоскую магнітную сістэму.Магнітныя мінералы аўтаматычна перагортваюцца шмат разоў.Частата павароту вялікая, а час доўгі, што спрыяе паляпшэнню класа магнітных мінералаў. У плоскай магнітнай сістэме канструкцыя мае разумную і разумную магнітную розніцу, і мінералы заўсёды знаходзяцца пад дзеяннем некалькіх палярныя магнітныя полюсы, якія эфектыўна аддзяляюць пусты і немагнітныя мінералы, тым самым атрымліваючы поўнае аднаўленне, паляпшаючы гатунак канцэнтрату і памяншаючы канвеер.③Дапаможны істужачны канвеер у асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі мінералаў, а галоўка прымае структуру магнітнага барабана для асобныя дробныя часціцы.Ролік мае структуру пазы, каб прадухіліць адхіленне рамяня.
Вышэйзгаданая серыя прадуктаў, якія вырабляюцца кампаніяй Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., падыходзяць для падзелу мінералаў рознага памеру часціц.Яны маюць сваю ўвагу на дызайне структуры прадукту, каб адпавядаць патрабаванням розных індэксаў сартавання, і яны былі паспяхова прымяняюцца.На многіх горназдабыўных прадпрыемствах ён адыграў станоўчую ролю ў эканоміі энергіі, зніжэнні спажывання і павышэнні эфектыўнасці.
Горназдабыўныя прадпрыемствы павінны выбіраць абсталяванне для магнітнай сепарацыі, прыдатнае для іх уласных умоў вядзення бізнесу ў залежнасці ад прыроды руды і тэхналагічных умоў для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Вытворцы абсталявання павінны пастаянна ўдасканальваць і ўдасканальваць прадукцыйнасць сваёй прадукцыі ў адпаведнасці з вытворчымі патрабаваннямі горназдабыўных прадпрыемстваў, вырашаць некаторыя праблемы ў рэальным выкарыстанні, вырабляць прадукцыю, больш прыдатную для прамысловага прымянення, і спрыяць тэхналагічнаму развіццю абсталявання магнітнай сепарацыі.
Час публікацыі: 17 сакавіка 2021 г