Прынцып працы
Акрамя пэўнай долі кваліфікаванай прадукцыі, унутраная структура часціц некваліфікаванай прадукцыі запоўнена вялікай колькасцю мікратрэшчынаў з-за экструзіі пад высокім ціскам, што значна паляпшае здольнасць матэрыялу да здрабнення. Пасля экструзіі, пасля разбурэння, класіфікацыі і прасейвання, дробныя матэрыялы памерам менш за 0,8 мм могуць дасягаць каля 30%, а матэрыялы памерам менш за 5 мм — больш за 80%. Такім чынам, у далейшым працэсе здрабнення спажыванне энергіі на здрабненне можа быць значна зніжана, так што вытворчая магутнасць здрабняльнага абсталявання можа быць выкарыстана цалкам, у цэлым магутнасць шаровага млына можа быць павялічана на 20%~50%, а агульнае спажыванне энергіі можа быць зніжана на 30%~50% і больш.
Галіны прымянення
Драбнільнік высокага ціску высокага ціску шырока выкарыстоўваецца ў краіне і за мяжой пры драбненні ў цэментнай прамысловасці, грануляванні ў хімічнай прамысловасці і дробным драбненні гранул для павелічэння ўдзельнай плошчы паверхні. Ён выкарыстоўваецца для драбнення металічнай руды з рознымі мэтамі, такімі як спрашчэнне працэсу драбнення, павелічэнне аб'ёму драбнення і меншы драбненне, павышэнне прадукцыйнасці сістэмы, паляпшэнне эфекту драбнення або паказчыкаў падзелу.
Высокаціскальны шліфавальны вал серыі HPGM — гэта новы тып энергазберагальнага шліфавальнага абсталявання, распрацаванага па прынцыпе пластовага драбнення матэрыялу пад высокім ціскам. Ён складаецца з двух прэсавальных валкоў, якія сінхронна круцяцца з нізкай хуткасцю. Адзін — нерухомы, а другі — рухомы, і абодва прыводзяцца ў рух магутным рухавіком. Матэрыялы раўнамерна падаюцца зверху двух валкоў і бесперапынна перамяшчаюцца ў міжвалковую зазор прэсавальным валком. Пасля ўздзеяння высокага ціску 50-300 МПа шчыльны матэрыял выгружаецца з машыны. У выгружаным матэрыяле...
Практычная сфера прымянення
1. Сярэдняе, дробнае і ультрадробнае драбненне сыпкіх матэрыялаў.
2. У перапрацоўчай прамысловасці можа быць размешчаны перад шаравым млыном у якасці абсталявання для папярэдняга памолу або ў складзе камбінаванай сістэмы памолу з шаровым млыном.
3. У акісленай пелетнай прамысловасці можа замяніць звычайна выкарыстоўваную вільготную млын.
4. У будаўнічых матэрыялах, вогнетрывалых матэрыялах і іншых галінах прамысловасці паспяхова ўжываецца пры памоле цэментнага клінкеру, вапняку, баксітаў і іншых відаў памолу.
Перавагі прадукту
1. Канструкцыя з пастаянным ціскам забяспечвае плаўны ціск паміж валкамі і драбнільны эфект.
2. Аўтаматычная карэкцыя адхіленняў, дазваляе хутка рэгуляваць зазор паміж рулонамі, каб забяспечыць плаўнасць абсталявання.
3. Сістэма падзелу краёў памяншае ўплыў краёў на эфект драбнення.
4. З цвёрдасплаўнымі шпількамі, працяглы тэрмін службы, лёгкае абслугоўванне і замена.
5. Блок клапанаў выкарыстоўвае імпартныя кампаненты, а гідраўлічная сістэма мае разумную канструкцыю і добрую надзейнасць.
Розніца паміж HPGR і валковай драбільнай устаноўкай
Структура HPGR
Параметры прадукту
| Мадэль | Дыяметр рулона, мм | Шырыня рулона, мм | Прапускная здольнасць | Вага машыны, т | ||
| Памер корму | Усталяваная магутнасць | |||||
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10 гадзін 30 гадзін | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 год | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 гг. |
| HPGM16120 | 1600 год | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 гг. |
| HPGM16140 | 1600 год | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 год | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 гг. |
| HPGM18160 | 1800 год | 1600 год | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Структурныя асаблівасці HPGR
Выпадкі праекта HPGR
Высокаякасная зносаўстойлівая паверхня рулона з шыпамі
Пасля экструзіі матэрыялаў на паверхні валка ўтвараецца шчыльны пласт матэрыялу для яе абароны.
Сыравіна
Матэрыял торта
Час публікацыі: 02 ліпеня 2024 г.