Шліфавальны вал высокага ціску серыі HPGM

1 (1)

Прынцып працы

Акрамя пэўнай долі кваліфікаванай прадукцыі, унутраная структура часціц некваліфікаванай прадукцыі запоўнена вялікай колькасцю мікратрэшчынаў з-за экструзіі пад высокім ціскам, што значна паляпшае здольнасць матэрыялу да здрабнення. Пасля экструзіі, пасля разбурэння, класіфікацыі і прасейвання, дробныя матэрыялы памерам менш за 0,8 мм могуць дасягаць каля 30%, а матэрыялы памерам менш за 5 мм — больш за 80%. Такім чынам, у далейшым працэсе здрабнення спажыванне энергіі на здрабненне можа быць значна зніжана, так што вытворчая магутнасць здрабняльнага абсталявання можа быць выкарыстана цалкам, у цэлым магутнасць шаровага млына можа быць павялічана на 20%~50%, а агульнае спажыванне энергіі можа быць зніжана на 30%~50% і больш.

Галіны прымянення

Драбнільнік высокага ціску высокага ціску шырока выкарыстоўваецца ў краіне і за мяжой пры драбненні ў цэментнай прамысловасці, грануляванні ў хімічнай прамысловасці і дробным драбненні гранул для павелічэння ўдзельнай плошчы паверхні. Ён выкарыстоўваецца для драбнення металічнай руды з рознымі мэтамі, такімі як спрашчэнне працэсу драбнення, павелічэнне аб'ёму драбнення і меншы драбненне, павышэнне прадукцыйнасці сістэмы, паляпшэнне эфекту драбнення або паказчыкаў падзелу.

Высокаціскальны шліфавальны вал серыі HPGM — гэта новы тып энергазберагальнага шліфавальнага абсталявання, распрацаванага па прынцыпе пластовага драбнення матэрыялу пад высокім ціскам. Ён складаецца з двух прэсавальных валкоў, якія сінхронна круцяцца з нізкай хуткасцю. Адзін — нерухомы, а другі — рухомы, і абодва прыводзяцца ў рух магутным рухавіком. Матэрыялы раўнамерна падаюцца зверху двух валкоў і бесперапынна перамяшчаюцца ў міжвалковую зазор прэсавальным валком. Пасля ўздзеяння высокага ціску 50-300 МПа шчыльны матэрыял выгружаецца з машыны. У выгружаным матэрыяле...

1 (2)

Практычная сфера прымянення

1. Сярэдняе, дробнае і ультрадробнае драбненне сыпкіх матэрыялаў.

2. У перапрацоўчай прамысловасці можа быць размешчаны перад шаравым млыном у якасці абсталявання для папярэдняга памолу або ў складзе камбінаванай сістэмы памолу з шаровым млыном.

3. У акісленай пелетнай прамысловасці можа замяніць звычайна выкарыстоўваную вільготную млын.

4. У будаўнічых матэрыялах, вогнетрывалых матэрыялах і іншых галінах прамысловасці паспяхова ўжываецца пры памоле цэментнага клінкеру, вапняку, баксітаў і іншых відаў памолу.

Перавагі прадукту

1. Канструкцыя з пастаянным ціскам забяспечвае плаўны ціск паміж валкамі і драбнільны эфект.

2. Аўтаматычная карэкцыя адхіленняў, дазваляе хутка рэгуляваць зазор паміж рулонамі, каб забяспечыць плаўнасць абсталявання.

3. Сістэма падзелу краёў памяншае ўплыў краёў на эфект драбнення.

4. З цвёрдасплаўнымі шпількамі, працяглы тэрмін службы, лёгкае абслугоўванне і замена.

5. Блок клапанаў выкарыстоўвае імпартныя кампаненты, а гідраўлічная сістэма мае разумную канструкцыю і добрую надзейнасць.

Розніца паміж HPGR і валковай драбільнай устаноўкай

1 (3)

Структура HPGR

1 (4)

Параметры прадукту

Мадэль Дыяметр рулона, мм Шырыня рулона, мм Прапускная здольнасць   Вага машыны, т  
Памер корму Усталяваная магутнасць
HPGM0630 600 300 25-40 10 гадзін 30 гадзін 6 74
HPGM0850 800 500 50-110 20-35 25 150-220
HPGM1050 1000 500 90-200 20-35 52 260-400
HPGM1250 1200 500 170-300 20-35 75 500-640
HPGM1260 1200 600 200-400 20-35 78 600-800
HPGM1450 1400 500 200-400 30-40 168 600-800
HPGM1480 1400 800 270-630 30-40 172 800-1260
HPGM16100 1600 год 1000 470-1000 30-50 220 1400-2000 гг.
HPGM16120 1600 год 1200 570-1120 30-50 230 1600-2240 гг.
HPGM16140 1600 год 1400 700-1250 30-50 240 2000-2500
HPGM18100 1800 год 1000 540-1120 30-60 225 1600-2240 гг.
HPGM18160 1800 год 1600 год 840-1600 30-60 320 2500-3200

Структурныя асаблівасці HPGR

1 (5)
1 (6)
1 (7)
1 (8)
1 (9)
1 (10)
1 (11)
1 (12)

Выпадкі праекта HPGR

1 (13)

Высокаякасная зносаўстойлівая паверхня рулона з шыпамі

1 (14)

Пасля экструзіі матэрыялаў на паверхні валка ўтвараецца шчыльны пласт матэрыялу для яе абароны.

1 (15)

Сыравіна

1 (16)

Матэрыял торта

1 (17)
1 (18)
1 (19)
1 (20)

Час публікацыі: 02 ліпеня 2024 г.