У бязмежнай зямлі ёсць нейкі скарб, апрануты ў чырвоны колер, схаваны, гэта гематыт! Агніста-чырвоны, быццам самы маляўнічы ў палітры прыроды, наблізіўшыся да яго, вы ўбачыце, што яго чароўнасць значна большая, чым проста чароўнасць.
Уводзіны
Хімічны склад гематыту (Fe2O3) уяўляе сабой шасцікутную крышталічную сістэму аксідных мінералаў. Монакрышталі часта ромбападобныя і пласціністыя, агрэгаты ўтвараюць розныя лускаватыя, зярністыя, аалітавыя, почкападобныя, зямлістыя, лускаватыя, шчыльныя блокі і г.д. Колер чырванавата-карычневы, сталёва-шэры да жалезна-чорнага і г.д., палоскі вішнёва-чырвоныя, бляск ад металічнага да паўметалічнага.
Гематыт мае некалькі формаў, у залежнасці ад іх розных формаў і стану існавання, яны маюць розныя назвы: яркія бліскучыя сталёва-шэрыя крышталі, якія называюцца люстраной жалезнай рудой, лускападобныя, якія называюцца слюдзянай жалезнай рудой, друзлыя зямлістыя, якія называюцца охрай, шматсферныя агламераты, якія называюцца нырачнай жалезнай рудой, валакністыя, якія называюцца вымпелавай жалезнай рудой і гэтак далей.
Радовішчы гематыту надзвычай распаўсюджаныя, і найбольш вядомыя радовішчы гематыту ўтвараюцца шляхам седыментацыі. Гематыт утрымлівае да 70% жалеза і мае вялікія запасы, што робіць яго найважнейшай сыравінай для жалезнай руды, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталі.
Прыкладанне
1. Асноўная сыравіна для выплаўкі жалеза і сталі, шырока выкарыстоўваецца ў транспарце, будаўніцтве, мэблевай прамысловасці і іншых галінах, з'яўляецца краевугольным каменем прамысловай цывілізацыі і развіцця чалавецтва.
2. Від натуральнага мінеральнага пігмента, гэта самы ранні чырвоны мінеральны пігмент, які ўжываўся ў старажытныя часы, яго чырвоны колер чысты і трывалы, шырока выкарыстоўваецца ў жывапісе, скульптуры і іншых галінах.
3. З яго можна зрабіць ювелірныя вырабы, звычайна ён цёмна-чырвонага або чырванавата-карычневага колеру, з высокай цвёрдасцю, і з яго можна зрабіць ювелірныя вырабы шляхам агранкі, паліроўкі і іншых этапаў апрацоўкі.
4. Пасля апрацоўкі гематыт можна ператварыць у гематытавую цэглу. Гематытавая цэгла валодае добрымі вогнетрывалымі і цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве высокатэмпературнага абсталявання і печаў у энергетычным сектары.
5. Акрамя вышэйзгаданых ужыванняў, гематыт таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці лекаў, касметычных дабавак, напаўняльнікаў для пластмасавых вырабаў, радыевага парашка і гэтак далей.
Метады ўзбагачэння
Гематыт — гэта від слабамагнітнай жалезнай руды, для ўзбагачэння якой выкарыстоўваецца мноства метадаў, у тым ліку перавыбар, флотацыя, моцнамагнітная сепарацыя, магнітная сепарацыя абпалам і сумесны працэс некалькіх метадаў. У цяперашні час існуюць тры тыповыя працэсы ўзбагачэння гематыту: бесперапыннае драбненне — слабамагнітнае — моцнамагнітнае, паэтапнае драбненне — грубая і дробная фракцыя — перавыбар — магнітная сепарацыя і паэтапнае драбненне — грубая і дробная фракцыя — перавыбар. Магнітная сепарацыя — перавыбар. Калі якасць канцэнтрату не адпавядае стандарту, для паляпшэння прадукту можна выкарыстоўваць аніённую зваротную флотацыю.
Бесперапыннае шліфаванне - Слабае магнітнае аддзяленне - Працэс моцнага магнітнага аддзялення
Працэс характарызуецца:
◆ Добра адаптуецца да мінералагічных характарыстык працэсу жалезнай руды. З улікам асаблівасці тонкага памолу жалезнай руды, якая змяшчае ўтрыманне ў рудах, руда здрабняецца шляхам бесперапыннага памолу да дысацыяцыі монамера, а затым праводзіцца падзел.
◆ Камбінаванае выкарыстанне слабага і моцнага магнетызму забяспечвае найлепшае спалучэнне працэсу. Пасля бесперапыннага драбнення выкарыстоўваецца працэс слабамагнітнага падзелу для вылучэння кваліфікаваных канцэнтратаў з магнетыту з моцным магнетызмам, а хвасты затым адбіраюцца працэсам моцнамагнітнага падзелу для вылучэння слабамагнітных мінералаў аксіду жалеза з моцным магнетызмам, і вялікая колькасць хвастоў можа быць выкінута. Калі кваліфікаваны канцэнтрат аксіду жалеза не атрымліваецца, для далейшага паляпшэння якасці канцэнтрату жалезнай руды можна выкарыстоўваць працэс аніённай зваротнай флотацыі, каб атрымаць высакаякасны канцэнтрат.
◆Гэты працэс мае добрыя эксплуатацыйныя характарыстыкі і спрыяе стабільнасці паказчыкаў узбагачэння дзякуючы высокаму ўзроўню канцэнтрату і лёгкаму кантролю вытворчасці.
Стадыя драбнення - грубая і дробная класіфікацыя - Гравітацыйнае падзеленне - Працэс магнітнага падзелу
Працэс характарызуецца:
◆ Сырая руда класіфікуецца гідрацыклонам пасля першаснага драбнення, прычым буйная і дробная маркі апрацоўваюцца асобна; для буйной маркі выкарыстоўваецца спіральны жолаб для атрымання буйнога кваліфікаванага канцэнтрату; для дробнай маркі выкарыстоўваецца слаба-моцная магнітная сепарацыя для забеспячэння добрага індэкса падзелу і высакаякаснага дробнага канцэнтрату; пераабраная руда здабываецца шляхам другаснага драбнення і вяртаецца ў цыклон для класіфікацыі ў аперацыі моцнай магнітнай сепарацыі.
◆Выкарыстоўваецца працэс паступовага драбнення і падзелу. Пасля аднаступенчатага драбнення часціцы падзяляюцца на больш буйныя часціцы, што памяншае празмернае драбненне і колькасць мінералаў, якія паступаюць на другую стадыю драбнення. У той жа час буйны жалезны канцэнтрат лёгка фільтруецца, што можа эфектыўна знізіць сабекошт вытворчасці.
Дысацыяцыя ◆мінералаў у працэсе драбнення адбываецца выпадкова, мінералы, якія дасягнулі адзінарнай дысацыяцыі ва ўмовах грубага драбнення, павінны быць адсартаваны як мага раней, а эфектыўнае спалучэнне метадаў узбагачэння на буйным і дробным узроўнях робіць працэс падвойна эканамічна абгрунтаваным і тэхналагічна перадавым.
Стадыя драбнення, магнітная сепарацыя і гравітацыйная сепарацыя
Працэс характарызуецца:
◆ Выкарыстанне працэсу паэтапнага шліфавання, што памяншае колькасць другаснага шліфавання.
◆Выкарыстанне моцнага магнітнага працэсу папярэдняй ачысткі адходаў можа выдаліць вялікую колькасць адходаў, паменшыць колькасць руды ў наступнай аперацыі, знізіць сабекошт вытворчасці і якасць руды, якая паступае ў наступную аперацыю пасля моцнага магнітнага ачысткі.
Моцны магнітны выхад жалезаруднага канцэнтрату можа быць выкарыстаны з-за розніцы ў шчыльнасці, выкарыстанне працэсу перавыбрання будзе падобным да хуткасці намагнічанасці гематыту, але нізкая шчыльнасць сілікатных мінералаў жалеза эфектыўна выдаляецца, што дадаткова паляпшае якасць жалезаруднага канцэнтрату.
Прымяненне і распрацоўка магнітнага сепаратара ў сартаванні гематыту
Калі гематыт утрымлівае невялікую колькасць магнетыту, выкарыстоўваецца цыліндрычны магнітны сепаратар, які загадзя адбірае моцны магнітны магнетыт, а затым выкарыстоўваецца пласціністы магнітны сепаратар, вертыкальны кальцавы высокаградыентны магнітны сепаратар LHGC і іншае абсталяванне для моцнага магнітнага падзелу, выбіраючы розныя напружанасці поля, асяроддзя, пульсацыі, канцэнтрацыі, шурпатасці, высечкі, адбору і іншыя ўмовы ўзбагачэння, можна эфектыўна адбіраць нізкагатунковы слабамагнітны гематытавы матэрыял, паляпшаючы якасць жалезнай руды, не толькі вырашаючы праблему нізкагатунковага гематыту, але і паляпшаючы якасць жалезнай руды, а таксама павышаючы эфектыўнасць падзелу гематыту. Гэта не толькі вырашае праблемы распрацоўкі і выкарыстання нізкагатунковага гематыту і аховы навакольнага асяроддзя, але і значна паляпшае каэфіцыент выкарыстання руды і прыносіць эканамічныя выгады. З развіццём тэхналогій, такіх як высокаэфектыўная тэхналогія магнітнага падзелу, інтэлектуальнае і аўтаматычнае кіраванне, а таксама энергазберагальныя і экалагічна ахоўныя тэхналогіі, а таксама шырокамаштабнае прымяненне і прасоўванне абсталявання, прадукцыйнасць і эфектыўнасць магнітнага сепаратара значна палепшыліся.
Змены ў рынкавым попыце, такія як попыт на дыверсіфікаваную перапрацоўку руды, а таксама інтэграцыя і мадэрнізацыя горназдабыўной прамысловасці, спрыялі пастаяннаму развіццю тэхналогіі моцнага магнітнага сепаратара, што, у сваю чаргу, спрыяе пастаяннаму развіццю тэхналогіі магнітнага сепаратара пры аддзяленні гематыту.
Усё больш строгія экалагічныя нормы і папулярызацыя канцэпцыі цыркулярнай эканомікі робяць энергазберажэнне і ахову навакольнага асяроддзя, комплекснае выкарыстанне рэсурсаў важным напрамкам развіцця горназдабыўной прамысловасці, а магутны магнітны сепаратар — адной з ключавых тэхналогій для дасягнення гэтай мэты.
Карацей кажучы, прымяненне моцнага магнітнага сепаратара ў гематытавай прамысловасці не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці і выкарыстанне рэсурсаў, але і адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця, таму ён мае шырокія рынкавыя перспектывы і патэнцыял развіцця.
Выпадкі прымянення
Драбненне гематытавай руды да -200 меш 66,5% тонкасці, выбар магнітнага жалеза CTB3000GS, магнітны хвост праз вертыкальнае кольца LHGC 0,4T + 0,6T грубага і шырокага выбару аксіду жалеза працэсу выпрабавання, для атрымання канцэнтрату прадукту.
Час публікацыі: 06 чэрвеня 2024 г.