[Huate Mineral Processing Encyclopedia] Калі ласка, захавайце тэхналогію ўзбагачэння і перапрацоўкі фасфатнай руды!

выява6

Фасфатная парода адносіцца да агульнага тэрміна для фасфарытных мінералаў, якія могуць быць эканамічна выкарыстаны, у асноўным апатытаў і фасфарытаў. Жоўты фосфар, фосфарная кіслата, фасфід і іншыя фасфаты выкарыстоўваюцца ў медыцыне, харчаванні, запалках, фарбавальніках, цукры, кераміцы, нацыянальнай абароне і іншых прамысловых галінах.

Уласцівасці руды і будова мінерала

Ёсць каля 120 відаў фосфарзмяшчальных мінералаў, вядомых у прыродзе, але ў якасці фосфарзмяшчальных прамысловых мінералаў у асноўным фасфатныя мінералы ў апатыце і фасфарытнай пародзе. Апатыт [Ca5(PO4)3(OH,F)] - гэта мінерал, асноўным кампанентам якога з'яўляецца фасфат кальцыя. Ён мае розныя назвы з-за розных элементаў, якія ўтрымліваюцца ў ім, такіх як фтор і хлор. Распаўсюджанымі мінераламі, якія змяшчаюць фосфар, з'яўляюцца: фторапатыт, хлорапатыт, гідраксіапатыт, карбанапатыт, фторуглеродны апатыт, вугляродны гідраксіапатыт і інш. Тэарэтычнае ўтрыманне P2O5 складае ад 40,91 да 42,41%. Дадатковыя аніёны F, OH, CO3 і O ў фасфарытнай пародзе могуць замяняць адзін аднаго, і існуе мноства ізаморфных кампанентаў, таму хімічны склад мінерала моцна змяняецца.

Тыповы хімічны склад апатыту

выява7

  1. Хімічныя кампаненты 2.ЗместВобласці прымянення і патрабаванні да індэксаФасфатная парода ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны для ўгнаенняў фосфарнай кіслаты і розных злучэнняў фосфару і шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці, медыцыне, пестыцыдах, лёгкай і ваеннай прамысловасці.Тэхналогія апрацоўкіЎзбагачэнне і ачыстка

    Фасфарытныя пароды можна падзяліць на крэмніевыя, вапняковыя і крэмневыя (кальцыевыя)-кальцыевыя (крэмніевыя). Спадарожнымі мінераламі з'яўляюцца ў асноўным кварц, крэмень, апаў, кальцыт, палявы шпат, лушчак, вапняк, даламіт, рэдказямельныя рэчывы. , магнетыт, ільменіт, ліманіт і інш., метад флотации з'яўляецца найбольш важным метадам ўзбагачэння апатыту.

    выява8

    Асноўны тэхналагічны працэс у асноўным уключае ў сябе: флотацию + камбінаваны працэс магнітнай сепарацыі, драбненне + класіфікацыю + працэс флотации, этап драбнення + працэс этапу падзелу, абпал + страваванне + працэс класіфікацыі.

    выява9

    Магнітны сепаратар з вертыкальным кальцавым высокаградыентным астуджэннем нафты і вады

    выява10

    малюнак11

    Перапрацоўка фасфатных злучэнняў фосфарных угнаенняў

    Вытворчасць фасфатных угнаенняў заключаецца ў пераўтварэнні фасфатных мінералаў у фасфаты, якія лёгка засвойваюцца раслінамі ў працэсе ўзбагачэння, высокай тэмпературы і сінтэзу. Фосфат амонія - гэта высокаэфектыўнае комплекснае ўгнаенне з фосфарнай кіслаты ў аміячнай вадзе. Жоўты фосфар атрымліваюць шляхам награвання фасфарыту, змешанага з кварцавым пяском і коксам, пры 1500°C у электрычнай печы. Ёсць два спосабу вытворчасці фосфарнай кіслаты: метад экстракцыі сернай кіслатой і метад паглынання пераксіднай кіслаты.

    Прыклад ўзбагачэння

    Тонкасць жалезных хвастоў у Хэбэі складае -200 меш, што складае 63,29%, агульнае ўтрыманне жалеза TFe складае 6,95%, а ўтрыманне P2O5 складае 6,89%. Жалеза - гэта ў асноўным аксід жалеза, такі як ліманіт, сілікат жалеза і магнетыт у выглядзе суцэльных уключэнняў; фосфарзмяшчальныя мінералы — пераважна апатыт, жыльныя — кварц, палявы шпат, кальцыт і інш. Больш цесна спалучаецца з фосфарнымі мінераламі. Мэта выпрабаванняў - адабраць розныя жалезазмяшчальныя мінералы метадам магнітнай сепарацыі, а апатыт узбагачаюць у хвастах магнітнай сепарацыі.

    У адпаведнасці са ўласцівасцямі проб, працэс ўзбагачэння вызначаецца наступным чынам: адабраная сырая руда - 200 меш з дробнасцю 63,29%, ператвараецца ў шлам з канцэнтрацыяй 30%, і адбіраецца бесперапыннае магнітнае жалеза. слабым магнітным полем CTB4000GS, а хвасты выбіраюцца з дапамогай вертыкальнага кольца 0,5 Т са слабым магнітным аксідам жалеза і сілікатам жалеза.

    малюнак12

Тэхналагічны працэс магнітнай сепарацыі, тэст на абезжалезванне фосфарзмяшчальных жалезных хвастоў

Хвасты фосфарнага жалеза, якія змяшчаюць жалеза, прайшлі працэс выдалення жалеза адной чарнавой ачысткі і адной двойчы падмятання, і кваліфікаваныя прадукты жалезнага канцэнтрату не могуць быць выбраны з магнітнага матэрыялу. Утрыманне фосфару ў фосфарным буйным канцэнтраце павялічана з 6,89% да 10,12%, каэфіцыент аднаўлення фосфару склаў 79,54%. %, каэфіцыент абезжалезвання склаў 75,83 %. Пры параўнальным тэсце рознай напружанасці поля Lihuan 0,4T, 0,6T і 0,8T было выяўлена, што нізкая напружанасць поля Lihuan 0,4T прывяла да занадта вялікай колькасці жалеза ў грубым і рафінаваным фосфары, а высокая напружанасць поля 0,8 Т выклікала страту фосфару ў магнітных матэрыялах. вялікі. Выбар прыдатных умоў магнітнай сепарацыі з'яўляецца карысным для паляпшэння індэкса ўзбагачэння ў працэсе флотации ніжняй фасфарытнай пароды.

Сфера паслуг па тэхналогіі ўзбагачэння карысных выкапняў

Аб'ём тэхнічных паслуг Huate Mineral Processing Engineering Institute

①Аналіз агульных элементаў і выяўленне металічных матэрыялаў.

②Падрыхтоўка і ачыстка неметалічных мінералаў, такіх як англійская, доўгі камень, флюарыт, флюарыт, каалініт, баксіт, ліставы воск, барырыт і г.д.

③Узбагачэнне чорных металаў, такіх як жалеза, тытан, марганец, хром і ванадый.

④ Мінеральнае ўзбагачэнне слабых магнітных мінералаў, такіх як чорная вальфрамавая руда, тантал-ніёбіевая руда, гранат, электрычны газ і чорнае воблака.

⑤ Комплекснае выкарыстанне другасных рэсурсаў, такіх як розныя хвасты і плавільны дзындра.

⑥ Існуюць рудна-магнітнае, цяжкае і флотационное камбінаванае ўзбагачэнне чорных металаў.

⑦Інтэлектуальная сартаванне металічных і неметалічных мінералаў.

⑧ Паўіндустрыялізаваны тэст бесперапыннага адбору.

⑨ Апрацоўка звыштонкага парашка, такая як драбненне матэрыялу, шаравая млын і класіфікацыя.

⑩ Праекты EPC пад ключ, такія як драбненне, папярэдні адбор, драбненне, магнітная (цяжкая, флотацыйная) сепарацыя, сухі плыт і г.д.


Час публікацыі: 30 сакавіка 2022 г