Cooperative innovation, the pursuit of excellence

[Энцыклапедыя па перапрацоўцы карысных выкапняў Хуатэ] Захоўвайце тэхналогію ўзбагачэння і перапрацоўкі фасфатнай руды!

image6

Фасфатная парода адносіцца да агульнага тэрміну для фасфатных мінералаў, якія можна выкарыстоўваць эканамічна, у асноўным апатытаў і фасфатных парод.Жоўты фосфар, фосфарная кіслата, фасфід і іншыя фасфаты выкарыстоўваюцца ў медыцынскай, харчовай, запалкавай, фарбавальнай, цукровай, керамічнай, нацыянальнай абароне і іншых галінах прамысловасці.

Уласцівасці руды і структура мінералаў

У прыродзе вядома каля 120 відаў фосфарзмяшчальных мінералаў, але ў якасці фосфарзмяшчальных прамысловых мінералаў з'яўляюцца ў асноўным фасфатныя мінералы ў апатытах і фасфатных пародах.Апатыт [Ca5(PO4)3(OH,F)] — мінерал, асноўным кампанентам якога з'яўляецца фасфат кальцыя.Ён мае розныя назвы з-за розных элементаў, якія змяшчае, такіх як фтор і хлор.Распаўсюджанымі фосфарзмяшчальнымі мінераламі з'яўляюцца: фторапатыт, хлараапатыт, гідраксіапатыт, карбанапатыт, фторуглеродный апатыт, вуглярод гидроксиапатит і інш. Тэарэтычнае ўтрыманне P2O5 складае ад 40,91 да 42,41%.Дадатковыя аніёны F, OH, CO3 і O у фасфатнай пародзе могуць замяняць адзін аднаго, і ёсць шмат ізаморфных кампанентаў, таму хімічны склад мінерала моцна змяняецца.

Тыповы хімічны склад апатыту

image7

  1. Хімічныя кампаненты 2.ЗместВобласці прымянення і патрабаванні да індэксаўФасфат у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны для фосфарных угнаенняў і розных фосфарных злучэнняў, а таксама шырока выкарыстоўваецца ў галінах хімічнай прамысловасці, медыцыны, пестыцыдаў, лёгкай і ваеннай прамысловасці.Тэхналогія апрацоўкіАбагачэнне і ачышчэнне

    Фасфатныя пароды можна падзяліць на крэмневыя, вапнавыя і крэмніевыя (кальцыевыя)-кальцыевыя (крэмніявыя).Звязаныя з імі мінералы ў асноўным кварц, крэмень, апал, кальцыт, палявы шпат, слюда, вапняк, даламіт, рэдказямельныя рэчывы., магнетыт, ільменіт, ліманіт і інш., флотацыйны метад з'яўляецца найбольш важным метадам узбагачэння апатыту.

    image8

    Прынцып тэхналагічнага працэсу ў асноўным уключае ў сябе: камбінаваны працэс флотации + магнітнай сепарацыі, шліфаванне + класіфікацыя + працэс флотации, стадыя шліфавання + стадыя падзелу, абпал + выварванне + працэс класіфікацыі.

    image9

    Нафта-вадзяны кампазітны вертыкальны кальцавы магнітны сепаратар з высокім градыентам

    image10

    image11

    Апрацоўка фасфатных злучэнняў фасфатных угнаенняў

    Вытворчасць фасфатных угнаенняў заключаецца ў пераўтварэнні фасфатных мінералаў у фасфаты, якія лёгка засвойваюцца раслінамі ў працэсе ўзбагачэння, высокай тэмпературы і сінтэзу.Фасфат амонія - гэта высокаэфектыўнае комплекснае ўгнаенне, якое вырабляецца з фосфарнай кіслаты ў аміячнай вадзе.Жоўты фосфар атрымліваюць пры награванні фасфатнай пароды, змешанай з кварцавым пяском і коксам, пры тэмпературы 1500°C у электрычнай печы.Існуюць два метаду вытворчасці фосфарнай кіслаты: метад экстракцыі сернай кіслаты і метад паглынання перакісу.

    Прыклад дабрабыту

    Тонкасць жалезных хвастоў у Хэбэі складае -200 меш, што складае 63,29%, агульнае ўтрыманне жалеза TFe складае 6,95%, а ўтрыманне P2O5 - 6,89%.Жалеза - гэта галоўным чынам аксід жалеза, такі як ліманіт, сілікат жалеза і магнетіт у выглядзе суцэльных уключэнняў;фосфарзмяшчальныя мінералы — гэта пераважна апатыт, пусты — кварц, палявы шпат, кальцыт і інш. Больш цесна спалучаецца з мінераламі фосфару.Мэта тэсту - адбор розных жалезаносных мінералаў метадам магнітнай сепарацыі, а ў хвастах магнітнай сепарацыі апатыт узбагачаецца.

    Па уласцівасцях узораў працэс узбагачэння вызначаецца наступным чынам: адабраная сырая руда – 200 меш з дробнасцю 63,29 % пераносіцца ў суспензію з канцэнтрацыяй 30 % і выбіраецца бесперапыннае магнітнае жалеза. слабым магнітным полем CTB4000GS, а хвасты выбіраюцца вертыкальным кольцам 0,5T слабым магнітным аксідам жалеза і сілікатнымі мінераламі жалеза.

    image12

Працэс магнітнага падзелу выпрабаванні на выдаленне жалеза фосфарзмяшчальных жалезных хвастоў

Хвасты жалеза, якія змяшчаюць фосфар, падвяргаліся працэсу выдалення жалеза адной чарнавой і адной двойчы ачысткі, і кваліфікаваныя прадукты жалезнага канцэнтрату не маглі быць выбраны з магнітнага матэрыялу.Утрыманне фосфару ў буйным канцэнтраце фосфару павялічана з 6,89% да 10,12%, а каэфіцыент аднаўлення фосфару склаў 79,54%.%, хуткасць выдалення жалеза склала 75,83%.У параўнальным выпрабаванні розных напружанняў поля Lihuan 0,4T, 0,6T і 0,8T было выяўлена, што нізкая напружанасць поля Lihuan 0,4T прывяла да занадта вялікай колькасці жалеза ў грубым і рафінаваным фосфары, а высокая напружанасць поля 0,8 Т выклікаў страту фосфару ў магнітных матэрыялах.Вялікі.Выбар падыходных умоў магнітнай сепарацыі спрыяе паляпшэнню паказчыка ўзбагачэння плавання ніжняй фасфатнай пароды.

Аб'ём паслуг па тэхналогіі перапрацоўкі карысных выкапняў

Аб'ём тэхнічных паслуг Інстытута праектавання па перапрацоўцы карысных выкапняў Хуатэ

①Аналіз агульных элементаў і выяўленне металічных матэрыялаў.

② Падрыхтоўка і ачыстка неметалічных мінералаў, такіх як англійская мова, доўгі камень, флюарыт, флюарыт, каалініт, баксіт, ліставы воск, барырыт і г.д.

③ Узбагачэнне чорных металаў, такіх як жалеза, тытан, марганец, хром і ванадый.

④ Узбагачэнне карысных выкапняў слабых магнітных мінералаў, такіх як чорная вальфрамавая руда, руда танталу ніобію, гранат, электрычны газ і чорная воблака.

⑤ Комплекснае выкарыстанне другасных рэсурсаў, такіх як розныя хвасты і плавільныя дзындры.

⑥ Ёсць руда-магнітнае, цяжкае і флотационное камбінаванае ўзбагачэнне чорных металаў.

⑦ Інтэлектуальнае зандзіраванне сартавання металічных і неметалічных мінералаў.

⑧ Паўпрамысловы бесперапынны тэст адбору.

⑨ Ультратонкая парашкавая апрацоўка, такая як драбненне матэрыялу, шаравое драбненне і класіфікацыя.

⑩ EPC праекты пад ключ, такія як драбненне, папярэдні адбор, драбненне, магнітнае (цяжкае, флотационное) падзел, сухі плыт і г.д.


Час публікацыі: 30 сакавіка 2022 г