З 1990-х гадоў замежныя краіны пачалі вывучаць інтэлектуальныя тэхналогіі ўзбагачэння і зрабілі некаторыя тэарэтычныя прарывы, такія як GunsonSortex у Вялікабрытаніі і Outo-kumpu ў Фінляндыі. і RTZOreSorters і інш., распрацавалі і вырабілі больш за дзесяць тыпаў прамысловых фотаэлектрычных сартавальнікаў, радыеактыўных сартавальнікаў і інш., якія паспяхова прымяняюцца ў галіне сартавання каляровых і каштоўных металаў, але з-за высокай цаны, нізкая дакладнасць сартавання, магутнасць апрацоўкі невялікая, і яна абмежаваная ў прасоўванні і прымяненні.
У параўнанні з замежнымі краінамі, адпаведныя тэхналагічныя даследаванні ў маёй краіне пачаліся адносна позна, а поле даследаванняў адносна вузкае. Прыкладна ў 2000 годзе некаторыя сартавальныя машыны таксама з'явіліся на ўнутраным рынку, у асноўным каляровае, інфрачырвонае, электрычнае і г.д. у асноўным выкарыстоўваецца для сартавання збожжа, прадуктаў харчавання, гарбаты, лекаў, хімічнай сыравіны, паперы, шкла, сартавання адходаў і іншых галін прамысловасці, але для каштоўных і рэдкіх металаў, такіх як золата, рэдказямельныя металы, медзь, вальфрам, вугаль, слабамагнітная жалезная руда, і г.д. нельга эфектыўна папярэдне адабраць і адкінуць загадзя, асабліва ў сухім інтэлектуальным папярэднім выбары абсталяванне для кідання хваста па-ранейшаму пустое.
У цяперашні час айчынныя шахты не маюць эфектыўнага спецыяльнага абсталявання для папярэдняй утылізацыі тугаплаўкіх слабамагнітных руд, руд каляровых металаў і г.д., у асноўным абапіраючыся на арыгінальны ручной метад сартавання і метад магнітнай сепарацыі, а памер часціц сартавання, як правіла, ад 20 да 150 мм. Высокая трываласць і высокі кошт. Для мінералаў з невялікімі адрозненнямі ў знешнім колеры, бляску, форме і шчыльнасці руды і пустой пароды эфектыўнасць сартавання нізкая, памылка вялікая, і некаторыя з іх немагчыма адрозніць. Для магнетыту метад магнітнай сепарацыі можа быць выкарыстаны для адліўкі хвастоў, але для руд са слабымі магнітнымі ўласцівасцямі, руд каляровых металаў і г.д., памылка падзелу вялікая, эфектыўнасць падзелу нізкая, і існуе сур'ёзная трата рэсурсаў .
Машына для сартавання з інтэлектуальным датчыкам падыходзіць для папярэдняй апрацоўкі руды з высокай хуткасцю разбаўлення сырой руды і добрым эфектам падзелу паміж навакольнымі пародамі і карыснай рудой пасля драбнення.
01
Зніжэнне бартавога ўтрымання руднікоў эквівалентна павелічэнню прамысловых запасаў руды;
02
Зніжэнне выдаткаў на наступны памол і ўзбагачэнне;
03
Прадукцыйнасць сістэмы можа быць палепшана пры ўмове, што зыходнае шліфавальнае абсталяванне застаецца нязменным;
04
Паляпшэнне выбранай маркі спрыяе стабілізацыі і паляпшэнню якасці канцэнтратаў і зніжэнню выдаткаў на плаўку;
05
Скарачэнне запасаў дробназярністых хвастоў, зніжэнне выдаткаў на вытворчасць і абслугоўванне хвасховішчаў, а таксама павышэнне каэфіцыента бяспекі вакол зоны вадасховішча.
Возьмем у якасці прыкладу залатыя капальні: у цяперашні час правераныя рэсурсы золата ў маёй краіне складаюць 15 000-20 000 тон, што займае сёмае месца ў свеце, штогадовая здабыча золата складае больш за 360 тон, запасы горнага золата складаюць каля 60%, а сярэдні Утрыманне руды каля 5%. Каля г/т, запасы руды каменнага золата складаюць каля 3 млрд тон. Стаў найбуйнейшым у свеце вытворцам золата. Тым не менш, у працэсе ўзбагачэння золата ў маёй краіне па-ранейшаму выкарыстоўваецца традыцыйны працэс цыяніравання флатацыйнага канцэнтрату. Эфектыўнага сродкі адкінуць хвасты перад грубым драбненнем і драбненнем не існуе. Рабочая нагрузка на драбненне, драбненне і флотацыю вялікая, а кошт узбагачэння застаецца высокай. Каэфіцыент страт пры здабычы складае больш за 5%, каэфіцыент аднаўлення пры ўзбагачэнні і плаўленні складае каля 90%, кошт узбагачэння высокі, каэфіцыент аднаўлення рэсурсаў нізкі, а ахова навакольнага асяроддзя дрэнная.
Пасля папярэдняй адбракоўкі шляхам інтэлектуальнай датчыкавай сартавання адабраная пустая парода можа складаць 50-80% адабранай сырой руды, узбагачаючы абраную пробу золата ў 3-5 разоў і памяншаючы колькасць рабочых на абагачальнай фабрыцы на 15 чалавек. -20%, 25-30% павелічэнне выкінутай пустой пароды і 10-15% вытворчасці металу.
Кошт драбнення і драбнення можа быць зэканомлены больш чым на 50%, аб'ём наступнай хімічнай флотацыі можа быць зменшаны больш чым на 50%, эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца, каштоўнасць паўторнага выкарыстання пустой пароды паляпшаецца, экалагічная шкода памяншаецца , і эканамічная выгада значна палепшылася.
Дыяпазон памеру часціц інтэлектуальнага датчыка сартавання можа дасягаць ад 1 мм да 300 мм, і датчык можа ідэнтыфікаваць да 40 000 кавалкаў руды ў секунду. Для кожнага кавалка руды ад выяўлення прыёмнага датчыка да інструкцыі па сартаванні, атрыманай прывадам, патрабуецца ўсяго некалькі мс. Модулю ін'екцыі спатрэбіцца ўсяго некалькі мс, каб выканаць адно выкананне. Максімальная магутнасць перапрацоўкі адной машыны можа дасягаць 400 т/г, а магутнасць перапрацоўкі аднаго абсталявання можа дасягаць 3 мільёнаў тон у год, што эквівалентна маштабу сярэдняга і вялікага рудніка.
Інтэлектуальнае абсталяванне для сартавання датчыкаў можа лёгка змяняць праграмнае забеспячэнне і прадусталяваныя парогі сартавання ў Інтэрнэце, а таксама своечасова рэагаваць на ваганні якасці і колькасці сырой руды, чаго нельга дасягнуць на традыцыйным сартавальным абсталяванні. Пакуль сырая руда дасягае пэўнай ступені дысацыяцыі на стадыі драбнення, нават калі гэта толькі ступень дысацыяцыі навакольнага пароды або пустой пароды, або канчатковы канцэнтрат вырабляецца непасрэдна, ён у асноўным выкарыстоўваецца для розных металічных руд (немагнітных або слабамагнітных жалезнай руды, медзі, свінцу, Папярэдні адбор і ўтылізацыя адходаў цынку, нікеля, вальфраму, малібдэна, волава, рэдказямельных элементаў, золата і г.д.), вугалю і неметалічных мінералаў, такіх як тальк, флюарыт, карбанат кальцыя, даламіт, кальцыт, апатыт і г.д. колькасць грубага канцэнтрату, які паступае ў наступны працэс, значна памяншаецца, а клас паляпшаецца, што можа значна знізіць кошт наступнага драбнення і ўзбагачэння. Інтэлектуальны датчык ўзбагачэння не мае сабе роўных з традыцыйным ручным сартаваннем, магнітнай сепарацыяй і фотаэлектрычнай сепарацыяй з пункту гледжання ідэнтыфікацыі дакладнасць, хуткасць водгуку, эфектыўнасць сартавання і магутнасць апрацоўкі. Інтэлектуальная сартаванне зандзіравання з'яўляецца ўсёабдымнай праявай сучасных тэхналогій зандзіравання і лічбавых тэхналогій, і стала асноўным напрамкам развіцця папярэдняга адбору карысных выкапняў.
Кітайскія мінеральныя рэсурсы ў асноўным складаюцца з бедных руд, а ёмістасць іх захоўвання вялікая. Як загадзя выкінуць адходы, павысіць эфектыўнасць наступнага драбнення і ўзбагачэння, а таксама знізіць кошт узбагачэння і актыўна рэагаваць на агульныя патрабаванні краіны па «будаўніцтву разумных шахт і экалагічна чыстых шахтаў», гэта стала непазбежнай тэндэнцыяй у развіццё горназдабыўной прамысловасці маёй краіны. Такім чынам, распрацоўка інтэлектуальнага сартавальнага абсталявання, прыдатнага для айчынных мінералаў, непазбежная, і рынкавыя перспектывы будуць вельмі шырокімі.
Час публікацыі: 25 лютага 2022 г