У маёй краіне ёсць багатыя запасы кааліну, а даказаныя геалагічныя запасы складаюць каля 3 мільярдаў тон, у асноўным размеркаваныя ў Гуандун, Гуансі, Цзянсу, Фуцзянь, Цзянсу і іншых месцах.З-за розных прычын геалагічнага фарміравання склад і структура кааліну з розных раёнаў здабычы таксама адрозніваюцца.Каалін з'яўляецца слаістай сілікатам тыпу 1:1, які складаецца з актаэдра і тэтраэдра.Яго асноўныя кампаненты - SiO2 і Al203.Ён таксама змяшчае невялікую колькасць Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O і Na2O і г.д. інгрэдыента.Каалін мае мноства выдатных фізічных і хімічных уласцівасцяў і тэхналагічных характарыстык, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтахіміі, вытворчасці паперы, функцыянальных матэрыялаў, пакрыццяў, керамікі, водатрывалых матэрыялаў і г.д. пастаянна пашыраюцца, і яны пачынаюць пранікаць у высокія, дакладныя і перадавыя палі.Кааліновая руда змяшчае невялікую колькасць (звычайна ад 0,5% да 3%) мінералаў жалеза (вокісы жалеза, ільменіт, сідэрыт, пірыт, слюда, турмалін і інш.), якія афарбоўваюць каалін і ўплываюць на яго спяканне. Беласць і іншыя ўласцівасці абмяжоўваюць прымяненне кааліну.Таму аналіз складу кааліну і даследаванне тэхналогіі выдалення прымешак з яго маюць асаблівае значэнне.Гэтыя каляровыя прымешкі звычайна валодаюць слабымі магнітнымі ўласцівасцямі і могуць быць выдалены шляхам магнітнага падзелу.Магнітная сепарацыя — метад падзелу мінеральных часціц у магнітным полі з дапамогай магнітнай рознасці мінералаў.Для слабамагнітных мінералаў для магнітнага падзелу патрабуецца моцнае магнітнае поле з высокім градыентам.
Структура і прынцып працы магнітнага сепаратара суспензіі HTDZ з высокім градыентам
1.1 Структура электрамагнітнага шлама высокаградыентнага магнітнага сепаратара
Машына ў асноўным складаецца з рамы, шпулькі ўзбуджэння з алейным астуджэннем, магнітнай сістэмы, сепаратыўнай асяроддзя, сістэмы астуджэння шпулькі, сістэмы прамывання, сістэмы ўпуску і разгрузкі руды, сістэмы кіравання і г.д.
Малюнак 1 Структурная схема высокаградыентнага магнітнага сепаратара для электрамагнітнай завісі
1- Шпулька ўзбуджэння 2- Магнітная сістэма 3- Раздзяляльная асяроддзе 4- Пнеўматычны клапан 5- Вывадны трубаправод пульпы
6-Эскалатар 7-Уваходная труба 8-Труба адводу дзындры
1.2 Тэхнічныя характарыстыкі высокаградыентнага магнітнага сепаратара электрамагнітнага шламу HTDZ
◎Тэхналогія астуджэння алею: Для астуджэння выкарыстоўваецца цалкам герметычнае астуджальнае алей, цеплаабмен ажыццяўляецца па прынцыпе цеплаабмену алей і вады, а таксама выкарыстоўваецца масляны помпа з вялікім патокам.Астуджальнае алей мае высокую хуткасць цыркуляцыі, моцную цеплаабменную здольнасць, нізкі рост тэмпературы шпулькі і высокую напружанасць магнітнага поля.
◎Тэхналогія выпрамлення і стабілізацыі току: Праз модуль выпрамніка рэалізуецца стабільны выхад па току, а ток ўзбуджэння рэгулюецца ў адпаведнасці з характарыстыкамі розных матэрыялаў, каб забяспечыць стабільную напружанасць магнітнага поля і дасягнуць найлепшага індэкса ўзбагачэння.
◎Вялікая паражніну браніраваных высокапрадукцыйных фізічных магнітных тэхналогій: Выкарыстоўвайце жалезную браню для абгортвання полай шпулькі, спраектуйце разумную структуру электрамагнітнай магнітнай ланцуга, паменшыце насычанасць жалезнай брані, паменшыце ўцечку магнітнага патоку і ўтварыце высокую напружанасць поля ў сартавальнай паражніны.
◎Тэхналогія трохфазнага падзелу цвёрдае рэчыва-вадкасць-газ: Матэрыял у камеры падзелу падвяргаецца ўздзеянню плавучасці, уласнай гравітацыі і магнітнай сілы для дасягнення належнага эфекту ўзбагачэння ў належных умовах.Спалучэнне разгрузнай вады і высокага ціску паветра робіць сярэднюю прамыванне больш чыстым.
◎Новая тэхналогія з нержавеючай нержавеючай магнітнай праводнасці і магнітнага матэрыялу: асяроддзе для сартавання прымае сталёвую вату, ромбападобную сетку для СМІ або камбінацыю сталёвай ваты і ромбападобнай медыя-сеткі.Гэта асяроддзе спалучае ў сабе характарыстыкі абсталявання, а таксама даследаванні і распрацоўкі зносаўстойлівай нержавеючай сталі з высокай пранікальнасцю. Градыент індукцыі магнітнага поля вялікі, лягчэй захопліваць слабыя магнітныя мінералы, астатак малая, а асяроддзе - лягчэй прамываць, калі руда разгружаецца.
1.3 Аналіз прынцыпу абсталявання і аналіз размеркавання магнітнага поля
1.3.1Прынцып сартавання такі: У браніраваную шпульку змешчана пэўная колькасць магнітаправоднай ваты з нержавеючай сталі (або керамічнага металу).Пасля ўзбуджэння шпулькі магнітаправодная вата з нержавеючай сталі намагнічваецца, і на паверхні ўтвараецца вельмі нераўнамернае магнітнае поле, а менавіта магнітнае поле з высокім градыентам, калі парамагнітны матэрыял праходзіць праз сталёвую вату ў сартавальным баку, ён атрымае сілу магнітнага поля, прапарцыйную твору прыкладзенага магнітнага поля і градыенту магнітнага поля, і будзе адсарбавацца на паверхні сталёвай ваты, замест таго, каб немагнітны матэрыял прапускаў магнітнае поле непасрэдна.Ён цячэ ў немагнітны бак прадукту праз немагнітны клапан і трубаправод.Калі слабамагнітны матэрыял, сабраны сталёвай ватай, дасягне пэўнага ўзроўню (вызначанага патрабаваннямі працэсу), спыняюць падачу руды.Адключыце крыніцу харчавання ўзбуджэння і прамыйце магнітныя аб'екты.Магнітныя аб'екты паступаюць у магнітны бак прадукту праз магнітны клапан і трубаправод.Затым выканайце другое хатняе заданне і паўтарыце гэты цыкл.
1.3.2Аналіз размеркавання магнітнага поля: Выкарыстоўвайце сучаснае праграмнае забеспячэнне для канчатковых элементаў, каб хутка мадэляваць карту воблака размеркавання магнітнага поля, скараціць цыкл праектавання і аналізу;прыняць аптымізаваны дызайн, каб знізіць энергаспажыванне абсталявання і знізіць выдаткі карыстальнікаў;выявіць патэнцыйныя праблемы перад вытворчасцю прадукцыі , Павысіць надзейнасць прадуктаў і праектаў;мадэляваць розныя схемы тэставання, скараціць час і выдаткі на тэставанне;
Характарыстыкі руху мінералаў
2.1 Аналіз руху матэрыялу
Высокаградыентны магнітны сепаратар HTDZ падыходзіць для ніжняй падачы пры сартаванні кааліну.Абсталяванне прымае шматслаёвую вату з нержавеючай сталі (або вспененного металу) у якасці асяроддзя сартавання, так што траекторыя часціц руды нерэгулярная ў вертыкальным і гарызантальным напрамках.Перамяшчэнне крывой мінеральных часціц паказана на малюнку 1. Такім чынам, павелічэнне часу працы і адлегласці мінералаў у зоне падзелу карысна для поўнай адсорбцыі слабых магнітаў.Акрамя таго, хуткасць патоку завісі, сіла цяжару і плавучасць падчас працэсу падзелу ўзаемадзейнічаюць адзін з адным.Эфект заключаецца ў падтрыманні часціц руды ў рыхлым стане, памяншэнні адгезіі паміж часціцамі руды і павышэнні эфектыўнасці выдалення жалеза.Атрымаць добры эфект сартавання.
Малюнак 4 Схематычная схема руху мінералаў
1. Медыясетка 2. Магнітныя часціцы 3. Немагнітныя часціцы。
2. Характар сырой руды і асноўны працэс абагачэння
2.1 Уласцівасці пэўнага мінеральнага матэрыялу кааліну ў Гуандун:
Мінералы пусты кааліну ў пэўнай вобласці ў Гуандун ўключаюць кварц, маскавіт, біятыт і палявы шпат, а таксама невялікая колькасць чырвонага і ліманіту.Кварц у асноўным узбагачаны памерам зерня +0,057 мм, утрыманне мінералаў слюды і палявога шпату ўзбагачаецца сярэднім памерам зерня (0,02-0,6 мм), а ўтрыманне каалініту і невялікай колькасці цёмных мінералаў паступова павялічваецца па меры збожжа. памер памяншаецца., каалініт пачынае ўзбагачацца пры -0,057 мм і, відавочна, узбагачаецца пры памеры -0,020 мм.
Табліца 1 Вынікі шматэлементнага аналізу каалінавай руды%
2.2 Асноўныя ўмовы ўзбагачэння, якія прымяняюцца да эксперыментальнай разведкі малой выбаркі
Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на працэс магнітнага падзелу магнітнага сепаратара шламу з высокім градыентам HTDZ, з'яўляюцца хуткасць патоку суспензіі, напружанасць фонавага магнітнага поля і г. д. У гэтым эксперыментальным даследаванні правяраюцца дзве наступныя асноўныя ўмовы.
2.2.1 Хуткасць патоку завісі: Калі хуткасць патоку вялікая, выхад канцэнтрату вышэй, і ўтрыманне жалеза ў ім таксама высокае;калі хуткасць патоку нізкая, утрыманне канцэнтрату жалеза нізкае, і яго выхад таксама нізкі.Эксперыментальныя дадзеныя прыведзены ў табліцы 2
Табліца 2 Эксперыментальныя вынікі хуткасці патоку завісі
Заўвага: Выпрабаванне хуткасці патоку суспензіі праводзіцца ва ўмовах фонавага магнітнага поля 1,25 Т і дазоўкі диспергатора 0,25%.
Малюнак 5 Адпаведнасць паміж хуткасцю патоку і Fe2O3
Малюнак 6 Адпаведнасць паміж хуткасцю патоку і сухім белым.
Улічваючы кошт узбагачэння комплексна, хуткасць патоку завісі павінна кантралявацца на ўзроўні 12 мм/с.
2.2.2 Фонавае магнітнае поле: інтэнсіўнасць фонавага магнітнага поля суспензійнага магнітнага сепаратара адпавядае закону індэксу выдалення жалеза магнітнай сепарацыі кааліну, гэта значыць, калі інтэнсіўнасць магнітнага поля высокая, выхад канцэнтрату і ўтрыманне жалеза ў магнітны сепаратар і нізкія, і хуткасць выдалення жалеза адносна нізкая.Высокі, добры эфект выдалення жалеза.
Табліца 3 Эксперыментальныя вынікі фонавага магнітнага поля
Заўвага: тэставанне фонавага магнітнага поля праводзіцца ва ўмовах хуткасці патоку суспензіі 12 мм/с і дазоўкі диспергатора 0,25%.
Бо чым вышэй інтэнсіўнасць фонавага магнітнага поля, тым больш магутнасць ўзбуджэння, тым вышэй энергаспажыванне абсталявання і вышэй сабекошт прадукцыі.Улічваючы кошт узбагачэння, абранае фонавае магнітнае поле ўстаноўлена на 1,25 Тл.
Малюнак 7 Адпаведнасць паміж напружанасцю магнітнага поля і ўтрыманнем Fe2O3.
2.3 Асноўны працэс выбару магнітнай сепарацыі
Асноўная мэта ўзбагачэння каалінавай руды - выдаленне жалеза і ачыстка.У адпаведнасці з магнітным розніцай кожнага мінерала, выкарыстанне высокага градыенту магнітнага поля для выдалення жалеза і ачысткі кааліну з'яўляецца эфектыўным, а працэс просты і лёгка рэалізуецца ў прамысловасці.Такім чынам, у якасці працэсу сартавання выкарыстоўваецца магнітны сепаратар з высокім градыентам, адзін грубы і адзін тонкі.
Прамысловая вытворчасць
3.1 Працэс прамысловай вытворчасці кааліну
Для выдалення жалеза з каалінавай руды ў пэўнай вобласці ў Гуандун, камбінацыя серыі HTDZ-1000 выкарыстоўваецца для фарміравання працэсу магнітнага падзелу груба-тонкага.Блок-схема паказана на малюнку 2.
3.2 Умовы прамысловай вытворчасці
3.2.1Класіфікацыя матэрыялаў: асноўнае прызначэнне: 1. Загадзя аддзяліце прымешкі, такія як кварц, палявы шпат і слюда, у кааліне праз двухступеньчаты цыклон, паменшыце ціск наступнага абсталявання і класіфікуйце памер часціц у адпаведнасці з патрабаваннямі наступнага абсталявання.2. Паколькі асяроддзем для падзелу магнітнага сепаратара з'яўляецца 3# сталёвая вата, памер часціц павінен быць ніжэй за 250 меш, каб гарантаваць, што ў асяроддзі сталёвай ваты не застаюцца часціцы, каб прадухіліць блакаванне сталёвай ваты асяроддзем з сталёвай ваты. , якія ўплываюць на індэкс узбагачэння і сярэднюю мыццё І магутнасць апрацоўкі абсталявання і г.д.
3.2.2Умовы працы магнітнай сепарацыі: тэхналагічны паток прымае адзін грубы і адзін тонкі тэст, а таксама адзін грубы і адзін тонкі працэс адкрытага контуру.Згодна з узорным эксперыментам, напружанасць фонавага поля магнітнага сепаратара з высокім градыентам для чарнавой апрацоўкі складае 0,7 Т, магнітнага сепаратара з высокім градыентам для селекцыйнай аперацыі - 1,25 Т, а для чарнавой апрацоўкі завісі выкарыстоўваецца магнітны сепаратар HTDZ-1000. .Абсталяваны магнітным сепаратарам адабранага шламу HTDZ-1000.
3.3 Вынікі прамысловай вытворчасці
Прамысловая вытворчасць кааліну для выдалення жалеза ў пэўным месцы ў правінцыі Гуандун, асадка з пробы прадукту, атрыманага з дапамогай магнітнага сепаратара з высокім градыентам суспензіі HTDZ, паказана на малюнку 3, а дадзеныя прыведзены ў табліцы 2.
Торт 1: У магнітны сепаратар суспензіі грубага падзелу трапляе сырая руда.
Пірог 2: Прыблізна абраны ўзор пірага
Пірог 3, пірог 4, пірог 5: выбраныя ўзоры
Табліца 2 Вынікі прамысловай вытворчасці (вынікі адбору проб і разлому тартоў на 20:30 6 лістапада)
Малюнак 3 Узор торта, выраблены з дапамогай кааліну ў пэўным месцы ў Гуандун
Вынікі вытворчасці паказваюць, што ўтрыманне Fe2O3 у канцэнтраце можа быць паменшана прыкладна на 50% з дапамогай двух высокаградыентных магнітнага падзелу завісі, і можа быць атрыманы добры эфект выдалення жалеза.
应用案例
Час публікацыі: 27 сакавіка 2021 г