Ролікавы млын высокага ціску з адным прывадам серыі PGM

Кароткае апісанне:

Ужыванне:

Аднапрывадны шліфавальны валок высокага ціску спецыяльна распрацаваны для папярэдняга драбнення цэментавых клінкеру, мінеральнага дросу, сталёвага клінкеру і г.д.

дробныя гранулы для ультрадрабнення металічных мінералаў (жалезных руд, марганцевых руд, медных руд, свінцова-цынкавых руд, ванадыявых руд і іншых) і

здрабніць у парашок неметалічныя мінералы (жыльныя вугаль, палявы шпат, нефелін, даламіт, вапняк, кварц і інш.).

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Сфера прымянення

У Кітаі ёсць шмат відаў металічных руд, але якасць большасці карысных выкапняў дрэнная, розная і выдатная. Для вырашэння нявырашаных праблем у эканамічных, тэхнічных і прыродаахоўных аспектах развіцця горназдабыўной прамысловасці айчынныя металаздабыўныя прадпрыемствы актыўна ўкараняюць, пераварваюць і паглынаюць замежнае новае і эфектыўнае горназдабыўное абсталяванне. На гэтым фоне рынку HPGM з'яўляецца высокаэфектыўным шліфавальным абсталяваннем, упершыню даследаваным і прадэманстраваным, якое пачынае выкарыстоўвацца на айчынных прадпрыемствах па здабычы металаў. Гэта таксама абсталяванне для шахтнай вытворчасці, якое найбольш хвалюе айчынную горназдабыўную прамысловасць. Можна сказаць, што HPGM шырока выкарыстоўваецца ў айчынных металічных шахтах. HPGM шырока выкарыстоўваецца дома і за мяжой пры драбненні ў цэментнай прамысловасці, грануляцыі ў хімічнай прамысловасці і тонкім драбненні гранул для павелічэння ўдзельнай плошчы паверхні. Ён выкарыстоўваецца для драбнення металічнай руды для дасягнення розных мэтаў. напрыклад, спрашчэнне працэсу драбнення, больш драбнення і менш драбнення, павышэнне прадукцыйнасці сістэмы, паляпшэнне эфекту драбнення або паказчыкаў падзелу.

Прынцып працы

Шліфавальны валок высокага ціску серыі HPGM - гэта новы тып энергазберагальнага шліфавальнага абсталявання, распрацаванага па прынцыпе распылення пласта матэрыялу пад высокім ціскам. Складаецца з двух адціскальных валкоў, якія сінхронна круцяцца з нізкай хуткасцю. Адзін - гэта нерухомы валок, а другі - рухомы валок, абодва прыводзяцца ў рух рухавіком высокай магутнасці. Матэрыялы раўнамерна падаюцца зверху двух валкоў і бесперапынна ўносяцца ў шчыліну валкоў прыціскным валком. Пасля ўздзеяння высокага ціску 50-300 Мпа шчыльны пірог матэрыялу выгружаецца з машыны. У выгружаным асадку, у дадатак да пэўнай долі кваліфікаваных прадуктаў, унутраная структура часціц неадпаведных прадуктаў запоўнена вялікай колькасцю мікратрэшчын з-за экструзіі пад высокім ціскам, так што здольнасць матэрыялу здрабняцца значна палепшылася. Для матэрыялаў пасля экструзіі, пасля разбівання, класіфікацыі і скрынінга, дробныя матэрыялы менш за 0,8 могуць дасягаць каля 30%, а матэрыялы менш за 5 мм могуць дасягаць больш за 80%. Такім чынам, у далейшым працэсе драбнення спажыванне энергіі драбнення можа быць значна зніжана, так што вытворчая магутнасць драбнення можа быць цалкам задзейнічана, у цэлым магутнасць сістэмы шаравога млына можа быць павялічана на 20%~50 %, а агульнае спажыванне энергіі можа быць зменшана на 30%~50% і больш.

Сфера практычнага прымянення

1. Сярэдні, тонкі і звыштонкі памол сыпучых матэрыялаў.

2. У мінеральна-перапрацоўчай прамысловасці, можа быць размешчаны перад шаравой млыном, як абсталяванне для папярэдняга драбнення, або стварыць камбінаваную сістэму драбнення з шаравой млыном.

3. У прамысловасці акісленых гранул можа замяніць звычайна выкарыстоўваную вільготную млын.

4. У будаўнічых матэрыялах, вогнетрывалых матэрыялах і іншых галінах прамысловасці, паспяхова прымяняюцца ў цэментавым клінкеры, вапняку, баксітах і іншых памолах.

Перавагі прадукту:

1. Дызайн пастаяннага ціску забяспечвае плыўнае ціск паміж валкамі і забяспечвае эфект драбнення.

2. Аўтаматычная карэкцыя адхіленняў, можа хутка адрэгуляваць зазор рулона, каб забяспечыць плыўнасць абсталявання.

3. Сістэма падзелу краёў памяншае ўплыў краёвых эфектаў на эфект драбнення.

4. З карбіднымі шпількамі, доўгім тэрмінам службы, простым у абслугоўванні і заменнымі.

5. Блок клапанаў выкарыстоўвае імпартныя кампаненты, а гідраўлічная сістэма мае разумны дызайн і добрую надзейнасць.

5. чт

Параметры прадукту

мадэль	Дыяметр рулона mm	Шырыня рулона мм	Прапускная здольнасць ёмістасць	Памер корму	Вага машыны t	Устаноўленая магутнасць
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600 год	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600 год	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240 гг
HPGM16140	1600 год	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800 год	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240 гг
HPGM18160	1800 год	1600 год	840-1600	30-60	320	2500-3200
толькі для даведкі
							[08]

Тэхнічныя характарыстыкі:

Новая тэхналогія паверхні шпілек
Ён прымае высакаякасныя шпількі з цвёрдага сплаву з высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю. Размяшчэнне шпілек распрацавана з дапамогай камп'ютэрнага мадэлявання, і размяшчэнне з'яўляецца разумным, што можа ўтварыць аднастайны пласт матэрыялу паміж шыпамі, эфектыўна абараняючы шпількі і паверхні валкоў і павялічваючы тэрмін службы прыціскнога валка. Шпількі ўсталёўваюцца з дапамогай імпартных спецыяльных клеяў для лёгкай замены.

Тэхналогія падзелу ролікавай утулкі і галоўнага вала
Асноўны корпус адціскнога валка выраблены з высакаякаснай кованой сталі, а ўтулка валка - з высакаякаснай легаванай сталі. Галоўны вал і валкі зроблены з розных матэрыялаў, што павышае трываласць галоўнага вала і калянасць утулкі валкоў. Тэрмін службы ўтулкі вала значна павялічваецца. Замена ролікавай ўтулкі зручная.

Тэхналогія хуткага мантажу і дэмантажу падшыпнікаў
Ужыты высакаякасныя падшыпнікі з канічнымі адтулінамі, а рэзервуар для масла высокага ціску падрыхтаваны. Падшыпнік можна лёгка дэмантаваць з дапамогай маслянага помпы высокага ціску, што значна скарачае складанасць замены падшыпніка і павышае эфектыўнасць абслугоўвання.

Шматразовая камбінаваная тэхналогія ўшчыльнення
Ушчыльненне падшыпніка выкарыстоўвае мноства J-тыпу плюс V-тыпу і лабірынтныя ўшчыльненні, а камбінаваная тэхналогія ўшчыльнення эфектыўна забяспечвае эфект ушчыльнення падшыпніка.

Каркас высокай трываласці
Каркас звараны з высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі. Уся трываласць рамы правяраецца трохмерна, з высокай трываласцю і добрай надзейнасцю. Рама апрацавана інтэгральным адпалам, дэфармацыя рамы невялікая.

Высакаякасная і надзейная гідраўлічная сістэма
У адпаведнасці з характарыстыкамі драбнення розных матэрыялаў, параметры ціску гідраўлічнай сістэмы аптымізаваны, і спецыяльная канструкцыя прымаецца спецыяльна для характарыстык драбнення металічных мінералаў, такіх як жалезная руда і марганцевая руда. Група гідраўлічных клапанаў прымае імпартныя прадукты вядомых брэндаў і з'яўляецца надзейнай і стабільнай.

Аўтаматызаваная сістэма кіравання і цэнтралізаваная сістэма змазкі
З ПЛК Siemens і поўным сэнсарным экранам, а таксама агульнай схемай кіравання, уся машына можа быць без нагляду, а ціск і розныя параметры могуць быць лёгка зменены для палягчэння драбнення розных мінералаў. Уся машына выкарыстоўвае цэнтралізаваную сістэму змазкі, якая можа рэгуляваць колькасць і частату змазкі ў залежнасці ад умоў працы.